合頁五金模具訂制常用解決方案,群龍金屬制品公司

五金模具的設計編輯

（1） 進行材料（產品材料，模具材料）方向的研討。

（2）凹凸模間隙大小。

（3）導正銷位置和數量充分。五金模具

（4）是否考慮廢料反彈，順送模出料是否順暢。

（5）是否設計了監視器，廢料反彈傳感器。

（6）定位板和浮升銷選擇適當。

（7） 螺栓（包括卸料螺栓）數量，大小，位置是否選擇適當。

（8） 考慮沖裁力，選擇沖床。

公司成立于2015年8月28日，占地面積1000平米，擁有強大的技術隊伍，從老板到員工，每位都有五金行業的技術特長，主營中走絲線切割加工，五金模具設計與制造，小五金件沖壓加工，自動化設備制作等等技術工程。

五金模具注射吹塑成型的優勢分享：

1、熔體被注入型坯模具型腔內時在周向受到一定的取向效應。此外,型坯吹脹時的溫度比擠出吹塑的低些,吹脹產生的取向效應能較多地保留下來,這些有助于提高容器的強度等性能。

2、容器尺寸(尤其是頸部螺紋尺寸)精度高:教易于按要求保證容器壁厚的均勻性,容器規格均一。（導讀：冷沖壓模具受壓迫的四種表現形式）

3、容器上不行成接合縫,不需修整,一般不產生邊角料(擠出吹塑產生的邊角料通常為5%~30%)。

 4、容器光澤度較高,采用透明聚合物成型的容器總是透明的。

 5、吹塑模具上可設置滑動式底模塊,故容器底部形狀的設計靈活性較大。

 6、更適于成型硬質塑料容器與廣口容器。

五金模的工藝歷程：

通過對零件進行模擬成型而獲得的接觸壓力將轉移到模具的工作表面上。借助虛擬的成型加工過程流程鏈可以減少新式板材的應用，并簡化與之相聯系的新的加工工藝的開發工作。而接觸壓力是由拉伸零件內應力狀態決定的。在接下來的步驟中人們將接觸壓力轉換為模具網格的邊界條件。商業軟件僅能為整個流程提供解決方案，也就是說，對于生產模具的手工建模而言就意味著額外的費用。工藝步驟的實現需要開發專門的應用軟件系統．有了這種軟件就可以利用已經開發結束的流程，而不會產生額外費用。

佛山市群龍金屬制品有限公司主營中走絲線切割加工，五金模具設計與制造，小五金件沖壓加工，自動化設備制作等等技術工程。專注各類五金件加工相關工具（自動模具，自動化、半自動化裝配機等等）的設計與制作。

五金模具沖裁間隔：模具間隙系指凸、凹模刃口間縫隙的距離，間隙對沖裁件質量、沖栽力、模具壽命的影響很大。1、有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。影響沖載件質量的因素有：凸、凹模間隙大小及分布的均勻性，模具刃口狀態、模具結構與制造精度，材料性質等，其中間隙值大小與均勻程度是主要因素。