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蝸輪蝸桿減速機安裝、維護

如何更好的安裝、維護蝸輪蝸桿減速機    

    1.安裝前應確認電機和蝸輪蝸桿減速機是否完好無損，并且嚴格檢查驅動電機與蝸輪蝸桿減速機相連接的各部位尺寸是否匹配。這里指的是驅動電機法蘭的定位凸臺和軸徑與蝸輪蝸桿減速機法蘭的定位凹槽和孔徑間的尺寸及配合公差；擦拭處理配合表面的污物與毛刺。

     2.旋下蝸輪蝸桿減速機法蘭側面的工藝孔上的螺堵，旋動蝸輪蝸桿減速機的輸入端，使抱緊內六角螺釘帽與工藝孔對齊，插入內六角工具旋松抱緊內六角螺釘。  

     3.手持驅動電機，使其軸上之鍵槽與蝸輪蝸桿減速機輸入端孔抱緊螺釘垂直，將驅動電機軸插入蝸輪蝸桿減速機輸入端孔。插入時必須保證兩者同心度一致和二側法蘭平行。如同心度不一致或二側法蘭不平行必須查明原因。另外在安裝時嚴禁用錘擊，即可以防止錘擊的軸向力或徑向力過大損壞兩者軸承，又可以通過裝配手感來判斷兩者配合是否合適。判斷兩者配合同心度和法蘭平行的方法為：兩者相互插入后，兩者法蘭基本貼緊，縫隙一致。

平時使用圓柱蝸輪蝸桿減速機要怎么去保養維護

在使用圓柱蝸輪蝸桿減速機時，質量有了大幅度提高的原因。企業使用的機械設備很多，圓柱蝸輪蝸桿減速機作為現代工業生產中重要的傳動設備，使用壽命越來越長，這使許多用戶欣喜若狂。因為要知道更換圓柱蝸輪蝸桿減速機并不是一種簡單的操作，不僅影響到正常的生產節奏，而且要花費大量的人力和成本來更新蝸桿圓柱蝸輪蝸桿減速機。　

建立平滑的保護規則。圓柱蝸輪蝸桿減速機可以按照"五定"的平穩運行原則進行保護，使每臺圓柱蝸輪蝸桿減速機都能得到負責人員的定期檢查，發現溫度明顯升高，或油溫超過80℃。加油時應注意加油量。

確保圓柱蝸輪蝸桿減速機獲得正確的平滑度。平滑油和添加劑的選擇。圓柱蝸輪蝸桿減速機一般選用220#齒輪油，由于負荷大、啟動頻繁、使用環境差的圓柱蝸輪蝸桿減速機，可以選用一些光滑的潤滑油添加劑，使圓柱蝸輪蝸桿減速機停止工作時齒輪油仍然附著在齒面上，形成保護膜。

避免重負荷，低速，高扭矩和直接接觸金屬在啟動時。所述添加劑含有密封圈調節器和防漏劑，使密封圈具有彈性和柔韌性，有效地減少了漏油。圓柱蝸輪蝸桿減速機位置的選擇。如果方位角允許，盡量不要選擇垂直裝置。立式裝置，加油平穩比水平裝置多，容易形成減溫漏油裝置。

以上是關于圓柱蝸輪蝸桿減速機的相關內容，希望對大家有所幫助。

?CWS蝸輪減速機

CWS蝸輪減速機按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉，時間不得少于2小時。運轉應平穩，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象，發現異常應及時排除。

CWS減速機與工作機的安裝關系為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產生附加力，CW減速機與工作機之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應盡量小。

蝸輪蝸桿減速機的安裝、使用與維護cw圓弧齒減速機

蝸輪蝸桿減速機的安裝、使用與維護 1、減速機的主動軸直接與電機聯結時推薦采用彈性聯軸器，減速機被動軸直接與工作機聯結時推薦采用齒式聯軸器或其他非剛性聯軸器。 2、減速機的主動軸線和被動軸線與聯接部分的軸線同心，其誤差不得大于所用聯軸器的允許值。 3、減速機安裝使用時手轉動必須靈活，無卡住現象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應符合技術要求的規定。 4、安裝好減速器在正式使用前，應進行空載及部分額定載荷間歇運轉各1～3小時后方可正式運轉，運轉應平穩無沖擊，無異常振動和噪聲及漏油等現象，較高油溫不得超過85℃如發現故障應及時排除。 5、減速器的潤滑 a、蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤滑，浸油深度，對蝸桿在蝸輪之下為蝸桿全齒高：對蝸桿在蝸輪之上和之側的為蝸輪外徑1/3。 b、減速器推薦采用蘭煉33#潤滑油。 c、減速器的潤滑油油量按油標加注，并參照下表所列油量備油。 d、潤滑油的更換新減速機（或新更換蝸桿付）次使用時，當運轉7—14天后須更換新油。在以后的使用中定期檢查油的質量，對于混入雜質或老化變質的油必須隨時更換。但一般情況下，對于長期連續工作的減速機，須每2—3個月換油一次，對于每天工作時間不超過8小時的減速機，須每4—6個月換油一次。在工作中當發現油溫升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃，油的質量下降以及產生不正常的噪音等現象時，應停止作用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復排除故障，更換潤滑油后再用。