黑龍江驢肉連續生產線維護值得信賴 諸城眾工機械

眾工飲料臥式連續殺菌生產線

臥式連續mie菌生產線是國內首創、自主研發的gao效mie菌設備，完全符合GMP標準和FDA要求，可實現整個后mie菌系統連續gao效的工作。該設備主要由裝籠機、卸籠機、籠筐輸送線、籠筐移載機、液壓升降機、mie菌釜（釜內傳送裝置）等組成。灌裝好的產品由輸送線進入裝籠機，裝籠機自動將產品有序的碼放進籠筐，籠筐輸送線自動將滿筐產品送入mie菌釜。mie菌好的產品由籠筐輸送線送到卸籠機，卸籠機自動將產品從籠筐中取出，取出后的產品由輸送線自動送至后包裝設備進行檢測及包裝。殺菌釜設備與前道工序有相關銜接，使整個生產線按生產及殺菌釜工作排列做到倒序啟動、順序停機。

較傳統設備臥式連續mie菌生產線特點：

占地空間節約40%；

全自動程序高，一人操作；

單位處理量大，mie菌效果均一；

其核心零部件均選用品牌，保證整套設備運行穩定。

飲料殺菌鍋上配置的自動裝卸籠介紹：

裝卸籠機產品詳情：

自動裝卸籠系統是實現整個后殺菌系統連續gao效工作的保障，主要是由自動裝籠系統、臺車系統以及自動卸籠系統組成。本系統主要應用于對PE瓶及玻璃瓶裝飲料在殺菌后進行自動卸籠作業，將堆棧于殺菌籠里的實瓶，由上而下一層一層的推至網式輸送機上，再借由輸送機傳送至噴洗、烘干、打碼、包裝等，整個卸籠過程自動取板，自動卸瓶，自動上升、空籠自動停止卸瓶。節省人力，大大提高工作效率。主要電器配置采用ming牌，PLC為德國樣子，觸摸屏為施耐德，變頻器為丹佛斯，光電（施克），低壓電氣為施耐德。實施食品安全現代化法案后出現的一個意想不到的后果是，市場上涌現出不少全新的巴氏滅菌技術。

　(1)流體飲料的殺菌設備 流體飲料指未經包裝的乳品、果汁等物料。處理這類物料的殺菌設備又有直接式和間接式之分。直接式是以蒸汽直接噴入物料中進行殺菌。間接式是用板、管熱換器對飲料進行熱交換進行殺菌。

　　(2)罐裝飲料的殺菌設備 罐裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料，處理這類物料的殺菌設備根據殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設備和加壓殺菌設備。常壓殺菌設備的殺菌溫度為100℃以下，用于pH值小于4.5的飲料產品殺菌。用巴氏殺菌原理設計的罐頭殺菌設備屬于此類。加壓殺菌設備一般在密閉的設備內進行，壓力大于0.1MPa，溫度常用120℃左右。常壓和加壓殺菌設備在操作上亦可分為間歇式和連續式。根據殺菌設備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱殺菌設備、加水加熱殺菌設備、火焰連續殺菌機等。食品飲料容器中均會有一定的內壓，當容器出現泄漏的時候，內壓就會出現變化，從而引起蓋面的變形。

　　(3)使用電磁波的物理殺菌設備 該類殺菌設備是使用微波、遠紅外線、紫外線等物理輻射進行加熱殺菌的，是一種有開發前途的殺菌設備。