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發布時間：2021-08-04 08:38
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hdpe實壁給水管工程方案
1.熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。
2.熟悉現場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。
3.根據hdpe實壁給水管管道平面和已有控制點，并結合實際地形，做好實測數據整理，繪制實測草圖。
4.進場后對建設單位交接的水準點和導線點進行復測，閉合差符合設計要求后，進行導線點、水準點的加密，每60米范圍內有一個水準點，加密點必須進行閉合平差,水準點的閉合差為20√L，確保加密點的準確，以滿足hdpe實壁給水管高程、線型控的精度。
hdpe實壁給水管常見問題
1、hdpe實壁給水管擴口不良。擴口不良可分為以下幾種狀況：
a、內層被吹破緣由通常有內層沖氣氣壓過大；原材料耐性欠好；內層過薄；擴口放氣遲或擴口放氣管路不通暢；原材料內有雜質；物料塑化不良等。
b、擴口內外層未貼好若是這種表象發生在始端，則由于內層沖氣發動較晚或相應段的氣壓過小；若是發生在結尾，則由于內層沖氣提前結束或擴口放氣提前結束，又或許由于相應段的氣壓過小；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。
c、hdpe實壁給水管擴口不完整擴口的結尾不管怎樣調整都無法貼上，緣由通常是內層沖氣提前結束了，擴口放氣提前結束了。
d、擴口前端的內層有凹陷引起這種現象的原因一般是內層沖氣過早啟動；水套與在型模塊的中線偏離（成型機與水套不對中）；內層壁厚偏薄；內層真空過早停止。
e、擴口末端內層堆料，這種現象往往會導致擴口往里面凹。其原因是擴口末端內層料過厚；成型機在此段的降速的量過大；之前幾段的內層沖氣過大；內層的料溫過高致料坯過軟；外層的料坯在此段過厚。
f、擴口末端的內層有凹陷其原因一般是擴口后的一個波和第二個波內的氣壓過小；擴口后的一個波和第二個波所對應的內層壁厚過厚；內層真空度較小或內層真空啟動過晚；原材料的韌性差等。
hdpe實壁給水管管道工程施工安裝作業指導
1）hdpe實壁給水管施工前，管溝需要鋪一層200mm厚的砂墊層，壓實度需達到85%～90%。雙壁波紋管回填施工時，必須采用中粗砂回填密實。回填范圍不得小于設計支撐角2α 30°（ 180°），回填密實度應達到95%以上。
2）hdpe實壁給水管與檢查井的連接可以采用剛性連接或者柔性連接。
剛性連接：檢查井砌筑時，井壁內預埋管件或者短管，承口向外，便于插口連接。采用這種連接方式時，水泥砂漿應飽滿。
柔性連接：在檢查井上安放帶有承口的預制混凝土圈梁，圈梁內徑與管插口外留有一定間隙，使管端的橡膠圈與圈梁相接后允許產生一定的轉角，以適應檢查井與管道間的不均勻沉降和變形要求。
hdpe實壁給水管如何做到有效施工
hdpe實壁給水管管材如長時間存放，應置于棚庫內。當露天堆放時，必須加以遮蓋，防治暴曬，并遠離熱源。管材存放時間不宜大于12個月。超過12個月的管材，使用時應重新檢測，檢測不合格的不得使用。管材堆放高度不宜過高，避免下層管材受壓變形。
槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖槽底預留200～300mm土層由人工開挖至設計標高并整平；溝槽底嚴禁受水浸泡或受凍，否則應進行地基加固處理。
hdpe實壁給水管管道連接前，應先檢驗膠圈是否配套完好，由管材生產廠家配套供應。所選用的橡膠圈外觀應平整光滑，不允許有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮等缺陷。
確認膠圈安放位置準確，橡膠圈安裝的正確位置應在接口第二道與第三道波紋之間，安裝橡膠圈的數量視設計要求而定，當采用兩只橡膠圈時，建議兩橡膠圈之間隔一個波紋；接口作業時，應先將承口的內工作面及插口外工作面清理干凈，嚴禁有泥土等雜物，并在承口內工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)
