新型窯頭密封件量大從優「多圖」

  下料溜嘴、窯尾縮口以及溜嘴和縮口之間間隙的不合理造成窯尾漏料，要解決漏料，必須設計好窯尾溜槽的下料溜嘴、回轉窯的窯尾縮口以及溜嘴和下料溜嘴之間的間隙，處理好三者之間的關系。物料從溜嘴溜入到回轉窯時局部成堆積狀，當間隙不合理時，物料在隨筒體回轉的過程中會有一部分料從間隙擠出而造成漏料。窯尾預熱器的下料不均勻時，尤其是堵料時，物料會從溜嘴兩側沖出掉入密封內，造成設備漏料。實際窯尾下料始終是不均勻的，因此窯尾溜槽的溜嘴設計非常關鍵。廊坊封達密封材料有限公司研制生產的一種回轉窯的窯尾密封裝置,包括:窯尾套筒,所述窯尾套筒與所述回轉窯的煙室套筒靠近所述回轉窯的窯體的一端焊接相連。根據上述情況在新型窯頭密封件廠家廊坊封達密封材料有限公司對用戶密封改造時首先核對用戶現有的窯尾縮口、入料溜嘴等設計是否合理，然后根據現場情況本著為用戶節約的前提下為用戶進行改造或重新設計，從而保證正常生產情況下更大限度減少漏風、漏料，保證了柔性密封在使用中的壽命。

回轉窯密封的作用即密閉回轉窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現漏風、進風、漏灰現象。回轉窯窯尾的密封效果,對穩定熟料煅燒工藝起著極為重要的作用。當窯尾密封失效或不良時,窯尾吸入過量的冷空氣,會增加窯尾分解爐的燃料損耗。窯頭窯尾密封對于環境保護的作用，新型窯頭密封件能有效減少廢氣量主要是應控制整個系統的空氣過剩系數，減少系統漏風。廊坊封達密封材料有限公司研制生產的一種回轉窯的窯尾密封裝置,包括:窯尾套筒,所述窯尾套筒與所述回轉窯的煙室套筒靠近所述回轉窯的窯體的一端焊接相連;套設在所述窯尾套筒上的彈性套筒,所述彈性套筒的一端固定在所述窯尾套筒上,另一端套設在所述窯體上，對環境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現象，從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環境。

密封裝置的結構件安裝要嚴格按照工藝次序進行。窯頭密封裝置結構件應在窯筒體復位前安裝冷風套。窯尾密封裝置結構也是在筒體復位前安裝磨擦套。而后找正，固定焊接施工應在窯筒體調整找正后進行。廊坊封達密封材料有限公司水泥回轉窯窯頭窯尾密封具有有效節能性和技術先進的密封結構和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、節能降耗等特點。廊坊封達窯尾密封改造。我們以優質取勝，誠信為本，服務周到，技術創新的經營理念為新老客戶做到滿意的服務。窯尾密封多用魚鱗片、石墨密封結構但仍然能導致漏風、漏料現象比較嚴重。雙柔式密封裝置的改造與窯頭密封裝置相同外，增加了連接套。連接套下設漏斗，使物料回收方便。

回轉窯熱端(燃料噴入端)接到活動窯頭內，冷端(生料入窯端)接到集塵室內。為了防止漏氣，保證窯的正常抽力，在窯體與窯頭或集塵室的結合處應裝設密封裝置。這種裝置是在窯頭裝有三排擋風圈，窯體上裝有兩排擋風圈，兩組擋風圈相互嚙和。迷宮式密封是讓空氣經彎曲的通道，產生流體阻力，使漏氣量減少。這種密封方式結構簡單，無接觸面，故不存在磨損，也不受窯體竄動的影響。相鄰迷宮圈之間應留有20~40mm的間隙。此幾種密封以改造和新窯配套應用超過200家大小各異的回轉窯上，我廠新型窯頭密封件以開拓進取、創新求精為目標。窯尾部分也是回轉窯的重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用。窯尾冷端也采用這種裝置，但應采用漏風量較大的迷宮式結構，以防筒體和擋料圈因煙氣溫度過高而燒損變形等，也可用軸向接觸式、徑向接觸式和正壓氣封式。我廠的幾種新型柔性密封能夠更好的適應因窯筒體的變形和偏擺造成的漏風、漏料問題。