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鋼波紋管都有哪些特點

金屬波紋管或其它彈性元件產生單位位移所需要的載荷值稱為元件的剛度,一般用K表示.重慶金屬波紋管及其它彈性元件承受單位載荷時所產件的位侈量稱為元件的敏捷度.公稱剛度代表的是曲線上哪一點的剛度,則要仔細考慮.

 對于實現壓力一力或力一壓力轉換的彈性元件,還有一個重要的功能指標是有效面積.剛度和敏捷度是波紋管及其它彈性元件的主要功能參數,但它們又是統一使用特性的兩種不同的表示方法.預應力鋼波紋管彈性元件設計計算時給出的剛度稱為公稱（或額定）剛度．它與元件的實測剛度有誤差,特別是具有非線性彈性特性的彈性元件.對彈元件,其剛度允差要求限定在公稱值的 /-5%以內；在滿足同樣的強度、剛度要求下，采用雙壁波紋管可比普通塑料管節約材料30%-50%，技術經濟性較好，并且運輸安裝方便，降低了施工人員的勞動強度，同時也降低了工程的總投資，但是繞曲度小。一般工程用的波紋管類彈性元件,剛度允差可限定在 /-50%之內.有效面積是指彈性元件在單位壓力作用下,當其位移為零時所能轉換成集中力的大小.假如元件的彈性特性長短線性的,則剛度不再是常數,而是跟著載荷的增大發生變化.一般來講,公稱剛度不要直接采用設計計算值,而是應該用產品原型經由測試后的修正值.

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波紋管的預應力計算方法

目前，應用比較普遍的方法有如下兩種：

　　1．數值法計算波紋管應力

　　假定波紋管的全部波紋都處于同一條件下，在計算時只研究波紋管波紋的單個半波。這樣，在研究中就不考慮端部波紋，雖然端部波紋的邊界條件與中間波紋有所不同。數值法是根據E．列斯涅爾對于變壁厚回轉薄殼產生軸向對稱變形時所列的非線性方程來解的。在推導E．列斯涅爾方程時，應用了薄殼理論的一般假定，其中包括：與環殼曲率主半徑相比厚度很小的假定；材料的均一性和各向同性的假定。采用上述假定也會給計算帶來一定的誤差。因為在制造波紋管時，管坯的軋制，拉深和隨后的波紋塑性成形會造成材料力學性能上的各向異性和不均勻性。能節省鋼材，節約投資，應用1噸波紋管可代換鋼材20余噸，可節約投資約2萬元。

　　2．美國EJMA 應力計算方法

　　波紋管的有效面積計算

　　有效面積是波紋管的基本性能參數之一，它表征波紋管將壓力轉換為集中力的能力，在利用波紋管把壓力變成集中力輸出的場合，有效面積就是一個重要參數。

　　波紋管用于力平衡式儀表時，其有效面積的穩定性會直接影響著儀表的精度。所以在這種場合不但要求波紋管具有合理的有效面積，而且還要求有效面積在工作過程中不隨工作條件而變化。

波紋管管道廣泛使用于修建工程范疇

金屬波紋管，波紋膨脹節和波紋管換熱器的出現及其大量使用，波紋管用作連接，補償與換熱元件以成為重要的應用領域。它們已突破儀表彈性元件的范疇，主要用于電力、冶金、石化和集中供暖等行業管網系統中，作為柔性連接與熱補償構件，也可做成換熱系統中的熱交換器。傳統的波紋管類彈性元件已向新的應用領域擴展，這已成為波紋管類組件的發展趨勢。金屬波紋管補償器的設計、制造、安裝和運行管理等多個環節組成。因此可靠性也應該從幾方面考慮。當需要在水平管道中使用波紋管截止閥電動截止閥是一種比較新型的截止閥類別，它有著自身結構所獨有的一些優越性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。選擇在波紋管在供熱管網選擇使用的材料，除了它的工作效率，也應考慮它的介質、工作溫度和外部環境，我們也必須考慮到的應力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，并在此基礎上，與波紋管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的經濟和實際生產優化波紋管。

   雙壁波紋管膨脹節是國外上世紀七十年發的新型管材，具有重量輕、強度高、施工方便、用料省等優點。與同等強度的光壁管相比，可節省原料40%左右，廣泛應用于通信光電纜護套、建筑排水、巿政排水、農田低壓灌溉等領域。雙壁波紋管近幾年應用領域逐漸擴大，在通訊電纜護套管領域，已基本取代了水泥管。與其他塑料管相比其用量也大。在建筑排水領域，由于其隔音性能稍差，同時管配件開發不夠，所以用量不是很多。現在的波紋管主要是用電纜保護用途，PVC材料居多，主要是110mm—下口徑，在施工中應用比較廣泛。但在巿政排水和工廠排污方面，特別是大口徑埋地雙壁波紋管的用量不斷增大。

   金屬波紋管具有良好的延性，抗拉、抗壓、抗剪強度較高，構件結構斷面小、自重輕，施工速度快，可提供大跨度結構。隨著科學技術水平的不斷提高和我國波紋涵管工業的發展，空間波紋涵管結構越來越得到人們的青睞。空間結構是指結構的形態呈三維狀態，在荷栽作用下具有三維受力特性并呈空間工作的結構。平板網架、網殼以及懸索結構等空間結構在我國得到了廣泛的應用，已為人們所熟悉。波紋管材料就是一種典型的空間結構。工程希望有一種不會被腐蝕，能抵抗侵蝕物質侵入，甚至在壓漿破壞后仍能防止侵蝕物質侵入的材料來制成管道，塑料波紋管就是一種比較理想的材料。波紋管管道廣泛使用于修建工程范疇。

   國內波紋管企業在發展過程中也曝露出一些問題，一是規模偏小，二是技術偏低，三是涉及領域狹窄，四是對相關行業影響帶動能力不大。綜合以上因素，國內波紋管制造業總體效益還沒有發揮出好水平，其在國名經濟中的基礎性作用尚不明顯，為了扭轉以上情況，國內波紋管制造也要想在國際市場發揮更大影響，必須加強全行業技術和資源的整合。要傾心打造柔性專業化制造平臺，在不斷滿足顧客個性化需求的同時，提高自身的規模和專業化制造水平。大規模定制是對傳統的生產規模的一種突破，它克服單件、小批量和規模效益的兩難課題為我國波紋管的市場競爭力的提升創造了條件。1、錐形雙螺桿擠出機：錐形雙螺桿擠出機是一種高效的混煉、擠出設備。

波紋管的性能取決于波紋管的結構

  金屬波紋管原材料的改進提高了金屬波紋管配件的使用壽命，目前，油封壽命普遍超過20多萬公里，風扇帶壽命達10萬公里。據英國鄧錄普公司研究分析，在未來的汽車工業中，酸酯金屬波紋管具有發展前途，氟金屬波紋管、硅金屬波紋管、三元乙丙金屬波紋管、氯醚金屬波紋管和聚氨酯金屬波紋管的用量也在日趨增加。目前，用酸酯金屬波紋管制造的汽車配件主要有發動機油封、氣缸蓋墊片、油冷卻器波紋管、排氣波紋管、變速箱、油封和各種O型圈等。汽車上用的氟膠件已有水泵密封、閥桿密封、曲軸后油封、單閥膜片、膠管和氣缸套O型密封圈等。像金屬波紋管經過不斷的努力才有了今天的成就，它能夠耐溫抗腐蝕、耐用的成果。預計，除氣缸墊外，各種墊片終可能都要用硅金屬波紋管制成。

   中國自九十年代初開始引進生產該類型管材，初主要是Φ110以下的小口徑系列，原料主要為PVC，主要用作通信電纜護套管。近幾年雙壁波紋管逐漸向大口徑方向發展，目前國內大已可做到Φ1200。其所用原料也從主要為PVC發展到PE、PP等，波紋管生產線設備也從無到有，目前國內多家設備廠已可生產直徑達1200mm的波紋管生產線。雙壁波紋管膨脹節是國外上世紀七十年發的新型管材，具有重量輕、強度高、施工方便、用料省等優點。而預應力塑料波紋管能為預應力筋提供一種遠遠優于金屬波紋管的屏障保護作用，能防止有害物質穿透管道的污染，從而保證了后張預應力結構具有更好的耐久性。與同等強度的光壁管相比，可節省原料40%左右，廣泛應用于通信光電纜護套、建筑排水、巿政排水、農田低壓灌溉等領域。

   波紋管較卷繞熔接管有較大的成本優勢，而且生產效率也較卷繞熔接管高。雙壁波管雖然有設備投資大的特點，但是可以通過使用回收料來降低設備的折舊成本。即內層用原材料以保證密封性，外層使用回收收材料以降低成本。從波紋管作為金屬軟管本體的重要意義來講，金屬波紋管的發展，也就意味著金屬軟管的發展。隨后，人們在波紋管外表面包覆上橡膠、塑料或者尼龍等材料，鎧裝由金屬絲或金屬帶所構成的網套，變換各種各樣的接頭形式。同時,預應力鋼絞線暴露在高溫天氣中,若在孔道放置時間過長,容易產生嚴重銹蝕,此方法可避免出現該累問題。為適應各種使用條件下的不同要求創造了多種形式的金屬軟管。

   波紋管的性能取決于波紋管的結構，波紋管的主要結構參數包括內徑、外徑、壁厚、波距、波厚、波紋數、層數，兩端配合部分尺寸以及有效長度、總長度等。在一般情況下，波紋管的用戶應從有關標準和制造單位的產品樣本中選擇波紋管，而不是設計新產品。這樣能使研制中的問題減到少，同時還能降低制造成本和縮短制造周期。在波紋管主要結構尺寸參數經過設計計算或選型初步確定之后，再設計計算波紋管的性能參數。主要應用領域有：儀表、控制柜、設備制造、工程安裝、火車、汽車、地鐵、機床機械、自動化控制等行業。