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發布時間：2021-01-14 11:01
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濟寧磁粉探傷儀供應磁粉探傷儀
由于鐵磁性材料的磁率遠大于非鐵磁材料的導磁率，根據工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
六。產生漏磁的影響因素
1、缺陷的磁導率:缺陷的磁導率越小、則漏磁越強。
2、磁化磁場強度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越強。
3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當其他條件相同時，埋藏在表面下深度相同的氣孔產生的漏磁要比橫向裂紋所產生的漏磁要小。
七、某些零件為什么要退磁
某些轉動部件的剩磁將會吸引鐵屑而使部件在轉動中產生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。
磁粉探傷儀·操作步驟
1、工件表面預處理
清除工件表面的污物，如油污、鐵銹、涂料層、毛刺及灰塵、氧化皮和金屬屑等。
2、磁化與磁粉介質的施加
磁化時，磁頭必須與工件表面緊密接觸，一邊通電，一邊噴灑磁粉，干法檢測在工件表面和磁粉完全干燥的條件下進行，
否則表面會粘附磁粉，使襯底變差影響缺陷觀察。干法檢測在整個磁化過程中要一直保持通電磁化，只有觀察磁痕結束后
才能撤除磁化磁場。施加磁粉時，干粉應呈均勻霧狀分布于受檢工件表面。
濟寧磁粉探傷儀供應
超聲波探傷與X射線探傷檢測相較為有什么的缺陷？
答：超聲波探傷比X射線探傷檢測具備較高的探傷檢測敏感度、周期時間短、低成本、靈便便捷、，對身體沒害等優勢；缺陷是對工作中表層規定光滑、規定遠見卓識的檢測工作人員才可以鑒別缺陷類型、對缺陷沒有形象性；超聲波探傷合適于薄厚很大的零件檢測。
超聲波探傷的關鍵特性有什么？
答：1、超聲波在物質中傳播時，在不一樣質頁面上具備反射的特性，如碰到缺陷，缺陷的規格相當于或超過超聲波光波長時，則超聲波在缺陷上反射回家，探傷儀可將反射波顯示信息出去；如缺陷的規格乃至低于光波長時，聲波頻率將繞開線而不可以反射；
2、波聲的專一性好，頻率越高，專一性越好，以窄小的波束天線向物質中輻射源，便于明確缺陷的部位。
3、超聲波的傳播動能大，如頻率為1MHZ（100HZ）的超聲波所傳播的動能，等同于震幅同樣而頻率為1000HZ（HZ）的聲波頻率的一百萬倍。 
