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發布時間:2021-04-27 07:19  
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發動機周圍等高熱環境金屬制件的防腐,如隔熱板、排氣管、散熱器、發動機缸蓋等零部件。對于組合件或單件質量超過150克的零件或構件則切取該工件的一部分作為試樣進行試驗。傳統鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右就會被破壞,抗腐蝕能力急劇下降,而達克羅涂層的固化溫度為300℃左右,克羅達加工費用,涂層中的鉻酸鹽聚合物不含結晶水,涂層在高溫下不易被破壞,表現出優良的防腐性能。用達克羅工藝處理的零部件在250℃長期使用,其外觀幾乎不變,抗腐蝕能力很強。
載重汽車上各種彈性零件的防腐,如環箍、半圓卡箍、各種彈簧、板簧等。固化時,涂膜中的水份、有機類(纖維素)物質等揮發份在揮發的同時,依靠達克羅母液中的高價鉻鹽的氧化性,使電極電位負值較大的單質鋅片、鋁片漿與鐵基體后應,形成Fe、Zn、Al的鉻鹽化合物。這些零件的強度和硬度要求較高,電鍍處理會產生氫脆,如去氫不徹底,長時間承受動載荷容易發生撕裂或腐蝕疲勞,會給汽車行駛帶來安全隱患,尤其是對于載重汽車,其作業環境比較惡劣,所以對這些件的表面處理要求也相應較高,而達克羅涂層具有高的耐腐蝕性,高的耐候性,非常適合這類汽車零部件的表面處理。
達克羅表面處理的原理是隔絕水、氧和鐵元素之間的相互反應,以此獲得的強大防腐作用。其中的原理主要是三種防護途徑的協同合作。通常由以下三種形式組成。
壁壘效應:涂層中的片狀鋅和鋁層在鋼材表面重疊形成了保護層,阻礙了水、氧等腐蝕介質接觸基體,起到了直接隔離的作用。
鈍化作用:在鉻酸與鋅、鋁1粉和基體金屬達克羅的覆涂處理過程中,通過化學反應在表面生成的致密鈍化膜,鈍化膜不容易發生腐蝕反應,也起到了隔絕腐蝕介質的作用,與壁壘效應一起提供雙層防御,加固了物理隔離的效果。
陰極保護作用:這是重1要的保護作用,與鍍鋅層的原理一樣,通過犧牲陽極,在化學層面對基體進行陰極保護。
這三種防護一方面隔絕腐蝕介質對鋼材的腐蝕作用,一方面放置基體發生電腐蝕,難怪會有數倍與傳統電鍍鋅的防護效果。
該生產線根據微涂層防腐蝕系統的特殊要求設計生產,采用獨特的溶液循環過濾系統,各種領域的真正的防腐保護的是微涂層防腐系統。下面為你介紹一下專業防腐系列的各種設計系統:
(1)密封保護系統:密封保護系統是為電鍍后零件保護的1佳選擇,對于永遠受高強度剎車粉塵和雨水侵蝕的剎車吊裝系統,達克羅涂覆中的無鉻涂覆的面涂是不錯的選擇。而對自動防松螺帽無鉻涂覆的密封保護系統則1佳選擇。
(2)鋅片系統:鋅片系統為高強度產品提供頂1級保護,您可以在承受動力負載的高強度鋼鑄拉力鋌上得到1長的無銹期。需要有各種各樣的摩擦系數及顏色要求的零件,那么達克羅涂覆的無鉻涂覆作為底涂,達克羅涂覆的無鉻涂覆作為面涂的組合則是1佳選擇。
(3)KTL系統:KTL系統特別適用形狀復雜而又小巧的零件。比如多功能的自攻螺絲要求保護十字槽口的清潔,而鎖芯的簧1片涂覆后則必須活動自如。