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發(fā)布時間：2021-09-02 10:37
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公司主要生產(chǎn)皮帶輸送機，皮帶機配件，托輥，滾筒，輸送帶，二運架子，皮帶機尾架、漲緊絲桿等。皮帶機配件種類齊全，歡迎選購
我國帶皮帶機的設計和應用較晚，始于20世紀80年代。目前，我國帶皮帶機的設計已經(jīng)非常先進，在世界上處于。我國帶皮帶機的運輸速度可以達到5.9m/s，大多在1.5m/s到4.1m/s之間，由于長距離帶式輸送機的特殊性，輸送機的成本在增加，成本增加的部分是輸送帶。
護和維修
1.開機前準備
開機前要做好充分準備，嚴格檢查動力傳動系統(tǒng)的安全工作環(huán)境，清潔周圍環(huán)境，確保管道不臟，管線整齊，機械設備部分保護裝置處于正常保護狀態(tài)，膠帶的松動要嚴格通知，以防止運行時出現(xiàn)各種故障。
2.運行中嚴格觀察
帶式輸送機在啟動過程中，開機前要發(fā)出適當?shù)膯有盘枺盏酱_認響應后才能啟動，啟動后要嚴格觀察機器設備發(fā)出的各種聲音信號。確保磁帶平穩(wěn)運行，運行過程中發(fā)生磁帶位置偏移時，應及時處理。
3.預防措施和注意事項
(1)一般在空載狀態(tài)下啟動，材料卸下后停車。
(2)人在皮帶上工作或修理皮帶時，要關掉電源并鎖住。
(3)工人離開傳送帶時，應關機并鎖住，并在側面設置皮帶運輸機尾部的護欄。
(4)皮帶運輸機用于清潔煤炭、碎屑或其他操作時，應與騎手接觸，并關閉皮帶開關電源并將其鎖住。處理完成后，可以輸入電源。
(5)皮帶運行時，請勿清潔煤炭、碎屑或其他工作。
(6)皮帶運輸機要均勻供應材料，不能給太多，材料漏斗充滿材料，不能溢出。
(7)帶式輸送機的車間要保持清潔。
(8)確保電機、液力偶合器和減速器具有良好的冷卻條件。
影響帶式輸送機壽命的因素
1.原料管理不善，雜物很多
原料管理不嚴格，廢鋼鐵等雜物混在一起，原料準備過程中缺乏有效的雜物去除手段，雜物混在原料中，皮帶運輸過程中發(fā)生皮帶劃痕，可能導致故障
2.運營管理存在漏洞
運營工人的責任感不強，壺嘴本身有缺陷，經(jīng)常導致壺嘴大量溢出，材料堆積在皮帶上或漏在下皮帶上，尾輪的卷軸、前輪滑動，摩擦部位急劇發(fā)熱，甚至磨損。
3. 設備管理標準不高
制定的設備管理標準不高，皮帶運輸輪、滾筒磨損不能及時更換，皮帶偏差不能及時調(diào)整，也會造成皮帶損傷。
4.皮帶機械質(zhì)量及皮帶粘合質(zhì)量不好
帶式輸送機供應商多，質(zhì)量參差不齊，經(jīng)常出現(xiàn)脫膠、箱包、帆布、裂紋等質(zhì)量問題。皮帶粘合質(zhì)量不好，在粘合過程中不能準確地切割的帆布層，還會損壞其他帆布。
驅(qū)動裝置由驅(qū)動裝置(電動機、聯(lián)軸器、減速器)和驅(qū)動滾筒簡略組成，對帶式輸送機的正常運行起到牽引作用。
緊固裝置有兩個作用。一是確保傳送帶有足夠的張力，驅(qū)動滾動和傳送帶之間有足夠的摩擦牽引力。二是傳送帶限制兩個滾筒之間的垂直度，使傳送帶正常運行。緊固裝置應盡可能靠近傳送帶張力低或驅(qū)動滾筒簡單的松邊，以便緊固裝置的擰緊力和緊固行程小，拉伸響應速度快。根據(jù)擰緊裝置的不同，工作中的擰緊力可分為固定式和自動式兩類。
