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發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 07:19  
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碳化硅耐磨管道的使用率是比較高的,應(yīng)用非常的廣泛,但是在挑選時(shí)要注意質(zhì)量,那應(yīng)該怎樣去挑選呢?
一種方法也是比較專業(yè)的檢測(cè)方式,就是通過(guò)受壓容器的強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。適合管道、彎頭,也可用于各種設(shè)備內(nèi)襯,廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)防磨工程。常見的,我們會(huì)利用大氣壓和水壓力進(jìn)行檢測(cè),這種方式可以檢測(cè)在壓力工作環(huán)境中碳化硅耐磨管道的工作狀況,也能夠檢測(cè)碳化硅耐磨管道的密封性如何,一般采取的是大氣壓檢測(cè),如果通過(guò)水汽壓進(jìn)行檢測(cè)的話,在檢測(cè)后還需要把碳化硅耐磨管道的水除掉,比較麻煩。
耐磨管道
耐磨管道采用自蔓延離心澆注的方法成型,主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng),放熱燃燒產(chǎn)生高溫,在燃燒波蔓延過(guò)程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。
離心澆注復(fù)合陶瓷管的技術(shù)決定了不適合做管件及大小頭,普通技術(shù)條件下,復(fù)合陶瓷管只能做成直管狀,要做成彎管或大小頭,必須將直管分割成若干段焊接,成型后的管件及大小頭內(nèi)壁不是流線型結(jié)構(gòu),妨礙物料輸送,降低設(shè)備出力。
晶粒度是耐磨管的重要組織參數(shù),與材料加工工藝密切相關(guān),對(duì)鍛件的力學(xué)性能有很大影響。制造對(duì)鐵質(zhì)污染敏感,且使用后需要繁重勞動(dòng)進(jìn)行整理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。為了獲得耐磨管葉片高的持久強(qiáng)度和蠕能,要求具有均勻而略微粗大的晶粒組織。但是,葉片鍛件形狀復(fù)雜,葉身型面薄,在鍛造過(guò)程中葉身處金屬不易流動(dòng),容易落入臨界變形區(qū)形成局部的表面粗晶。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管能改益生產(chǎn)環(huán)境:堵截跑冒滴漏,辟免環(huán)境污染,有利于廠區(qū)環(huán)境整潔。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管可以保護(hù)工人健康:減少工人在惡劣環(huán)境工作機(jī)率,減少高空和狹小空間作業(yè),降低工作強(qiáng)度。
耐磨陶瓷管道主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等構(gòu)造件,主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。因?yàn)檩斔徒橘|(zhì)具有硬度高,流速快,流量大等特點(diǎn),輸送介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間繼續(xù)對(duì)管壁發(fā)生沖擊、磨損、侵蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。
在采購(gòu)耐磨陶瓷管道時(shí)候,常常關(guān)注一些問(wèn)題,購(gòu)買陶瓷管道需要注意哪些配置?
1、陶瓷片氧化鋁含量,目的是從原材料上來(lái)確認(rèn)管道的耐磨性能。對(duì)于耐磨陶瓷管道,陶瓷片的氧化鋁含量直接決定著管道的耐磨性能,千萬(wàn)不能被買家忽悠了,如果買到氧化鋁含量低的耐磨陶瓷管道,那可就慘了,后面的問(wèn)題可就吃不了兜著走了。
2、陶瓷管道采用什么樣的方式固定。為了獲得耐磨管葉片高的持久強(qiáng)度和蠕能,要求具有均勻而略微粗大的晶粒組織。就目前來(lái)講耐磨陶瓷管道的陶瓷片固定方式有兩種,粘接式和焊接式。要根據(jù)自己的工況需要,選擇合適的固定方式。通常將粘接式在耐高溫和耐沖擊性能上不足,但是如果對(duì)于以上兩點(diǎn)要求不高,但是要比較小口徑的話就選擇粘接式。如果需要耐高溫,耐沖擊,口徑又比較大就可以選擇焊接式。