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緊固件清洗時常見的問題

緊固件清洗時常見的問題有：

　1、漂洗時產(chǎn)生的污染

　　緊固件淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗,然后漂洗,表面出現(xiàn)XX固體物質(zhì),將此物用紅外光譜儀進行分析,證實是無機硅酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗不在緊固件表面殘留有硅酸鹽所致。

　　2、緊固件堆放不合理

　　緊固件回火后有變色跡象,用浸泡,讓揮發(fā)后發(fā)現(xiàn)剩下油狀殘留物,此類物質(zhì)是高含量的脂類物。說明緊固件在漂洗期受到清洗劑和淬火油類的污染,在熱處理溫度下融化,留下化學燒,此類物質(zhì)證實緊固件表面不干凈。用紅外光譜儀進行分析,是淬火油中的基礎(chǔ)油和醚的混合物。醚可能來自淬火油的添加物。網(wǎng)帶爐中的淬火油分析結(jié)果證實:緊固件加熱時因堆放不合理,緊固件在淬火油中有輕微氧化,但幾乎可忽略不計,此現(xiàn)象與清洗過程有關(guān)聯(lián),而不是淬火油的問題。

緊固件

1、漂洗不當

　　對大規(guī)格的緊固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用堿性清洗劑清洗并漂洗,淬火后的緊固件已在內(nèi)側(cè)生銹。用紅外光譜儀進行分析,證實除氧化鐵外,還有鈉、鉀和硫,說明緊固件內(nèi)側(cè)粘有堿性清洗劑,很可能是、碳酸鈉或類似物質(zhì),促進其生銹。對緊固件漂洗進行檢查是否有過度污染,也建議經(jīng)常調(diào)換漂洗用水。另外,往水中加入防銹劑也是好方法。

2、過度銹蝕

　　高強度緊固件經(jīng)常看到一些黑色條紋,在試驗中也看到,曾用無機和有機清洗劑漂洗熱處理前的緊固件,淬火后還是發(fā)現(xiàn)仍有黑色條紋甚至熱處理前的仔仔細細清洗,也會在熱處理后留下條紋。用紅外光譜儀進行分析表面殘留的污染物,發(fā)現(xiàn)呈較高濃度的硫和鈣。用少量的異,把一小塊試驗濾紙在黑斑處用力摺拭,將黑斑留在濾紙上。用紅外光譜儀對濾紙進行分析,證實鈣、硫、鐵、錳和鉻是其中主要元素。

　　銹斑中有鈣和硫表明此物質(zhì)是烤干了的淬火油,也是在淬火過程氣相物的演變。因為淬火油過度老化,建議倒出老油,加入新油,在全部工藝周期內(nèi)施行過程監(jiān)督和淬火油維護。

天津緊固件使用中有哪些常見誤區(qū)

一、一母多墊在設(shè)備中,有時會呈現(xiàn)設(shè)備后的螺栓過長現(xiàn)象,所以有人便在一個螺栓上裝上許多繃簧墊圈,這樣,在鞏固過程中繃簧墊圈受力不均,有的會折斷,使螺栓的預緊力下降;或產(chǎn)生偏疼載荷,降低了螺栓的聯(lián)接牢靠性。

二、墊圈過大有時因為缺少合適的墊圈,有人便用內(nèi)徑較大的墊圈替代。這樣螺栓頭部下面與墊圈觸摸面積小,墊圈的承壓力或鎖止力下降,在振蕩和沖擊載荷效果下,螺栓易松動。

　　六、扭力不符不少人以為螺栓應(yīng)“寧緊不松”,所以便有認識地加大螺栓的擰緊力矩,成果導致螺栓滑扣,另一方面,對于需用扭力擰緊的重要螺栓,又有人圖省勁用活動扳手去擰,成果常因扭矩不足而松動,變成機械故障。