標準三:壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa(主要是為了保障空氣從潔凈區流向非潔凈區,避免氣流倒灌)。點擊進入看圖評論應滿足產品生產工藝和空氣潔凈度等級的要求。通常是順應產品生產流程進行布置,盡量做到、物流的路線短捷,設備布置緊湊,并應符合有關的消防安全、衛生規定。根據不同產品的制造工序,合理確定各種空氣潔凈度等級分區規劃;若有不同的壓差要求時,還應按不同生產房間的壓差要求確定潔凈分區規劃。
自動除塵凈化系統,做到了在動態1萬等級潔凈度不用任何初中過濾器,同步動態消毒,并能有效避免傳統方式的微生物二次污染、管道積塵、頻繁濾材更換等缺陷。現代與傳統這兩種凈化方式不在一個技術層次上,無法比較,只能說后者顛覆前者并終取代前者,使現代無塵車間技術更還更快的發展。傳統過濾器因為效率和壓降問題,不僅自身需要頻繁更換,且要消耗大量的風能。而恒效運行的自動除塵凈化系統由于無需自動過濾器,機組壓力適中保持在15-20Pa,不消耗風能。
清潔人員在進入無塵凈化車間之前,要更換好防靜電服,戴好、口罩,經風淋室風浴除塵后,進入潔凈室。將事先準備好的清潔工具及用品,放置在規定地點后,開始清潔工作。首先,撿拾地面垃圾,按生產線排列次序由里向外逐一進行。垃圾桶、垃圾箱內的垃圾,須按時傾倒并定期進行檢查,按規定嚴格分類后,經生產線管理員或保安檢查后運送到的垃圾房內分類放置。接下來,就要對無塵凈化車間內的玻璃、貨架等進行清潔。應該使用潔凈紙或無塵布,由上往下清潔無塵凈化車間潔凈室內玻璃、貨架和墻面。