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發布時間:2021-05-05 09:50  
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設備起重吊裝安全常識---之二
1.不準起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物 吊物之前必須清楚物件實際重量,不準起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物。 吊點選擇應與重物的重心在同一垂直線上,且吊點應在重心之上,使重物垂直起吊,禁止斜吊。 當重物無固定吊點時,必須按規定選擇吊點并捆綁牢靠,使重物在吊運過程中保持平衡和吊點不產生位移。據統計,機械加工行業每生產1噸產品,在加工過程中要裝卸、搬運50噸物料,在鑄造過程中要搬運80噸物料。
2.構件堆放注意事項 構件堆放應平穩,底部按設計設置墊木。樓板堆放高度一般不應超過1.6m。 重心較高的構件(如屋架、大梁等),除在底部設墊木外,還應在兩側加設支撐,或以方木、鋼絲將其連成一體,提高其穩定性,側向支撐沿梁長度方向不得少于三 道。 禁止無關人員在堆放的構件中穿行,防止發生構件倒塌擠人事故。設備安裝的準確性,包括垂直度、水平度、相互之間的位置偏差等都要符合標準,為達到此目的而進行的工作稱為找正。
主要承接單位、工廠搬遷;機器、機床、等大小型設備物資拆裝、就位、吊裝等;大小型天車拆裝、高層水塔等設備的吊裝服務;大小型設備鍋爐拆裝、就位;商場電梯拆裝、就位;在操作過程中,對起重吊裝的整體協調和操作配合要求協調一致,以保證起重吊裝過程的連續性和穩定性。集裝箱掏裝;各種大小型機器、機床、精密儀器、印刷機、干洗機、注塑機、壓力機、大型空調、發電機組、配電機組、進口設備等起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平。
熟練吊裝駕駛人員的調查,減輕設備吊裝過程中的搖擺幅度,主要有三個辦法。
一是減少鋼絲繩的長度和減慢運行速度。物體的擺動和擺臂的長度有關,擺臂越長,擺動幅度越大,所以,當設備在空中運行的時候,應該將鋼絲繩縮短至一定的長 度,以此減少設備的設備的擺動幅度。同時,在加速的時候,也應該遵循緩慢加速以及緩慢減速的原則,減少慣性引起的擺動。②臂架式類型起重機包括汽車起重機、輪胎式起重機、履帶式起重機、塔式起重機、門座式起重機、浮式起重機和鐵路起重機。
第二是綁扎溜繩。對于噸位較大的吊裝物,或者是吊裝空域較為負責,例如同時有多臺起重機在進行作業,抑或是有一定的風力,此時,設備起吊之前,需要綁扎溜繩。綁扎溜繩的根數,根據設備可能擺動的幅度而定,一般都是綁扎兩根溜繩。
對于起重吊裝設備的選用,還應取決于工程的性質,實現不同工程的起重吊裝任務。起重吊裝方法的確定具體如下:
1、吊梁設計校核及吊索具計算選型。在起重吊裝設備之前,必須先根據起重吊裝設備的重量,結構等認真分析計算,設計合理的吊梁,選擇合適的吊車出租起重吊裝機械。在吊索具選擇時,要通過具體的計算公式,對照各種型號鋼絲繩的允許應力,方可確定下來。在計算時要考慮拆減系數、不均衡系數、動載系數和安全系數等。①橋式類型起重機包括橋式起重機、特種起重機、門式起重機、裝卸橋等。
2、施工方法的確定。根據實際起重吊裝的本體參數、結構特點和施工現場的條件,采用不同的起重吊裝設備和方法,一般高層材料設備的起重吊裝采用塔吊起重吊裝,對于低層需機械起重吊裝的材料設備,中小型的可采用一臺汽車吊起重吊裝,大型的可采用兩臺汽車吊相互配合輔助進行起重吊裝。(4)采用回轉法或扳倒法吊裝塔罐時,塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產生水平推力的能力,起吊過程中塔體的左右溜繩必須牢靠,塔體回轉就位高度時,使其慢慢落入基礎,避免發生意外和變形。


起重設備
作業環境復雜。從大型鋼鐵聯合企業,到現代化港口、建筑工地、鐵路樞紐、旅游勝地,都有起重機械在運行;作業場所常常會遇有高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路、強磁等危險因素,對設備和作業人員形成威脅。
起重業中常常需要多人配合,共同進行。一個操作,要求指揮、捆扎、駕駛等作業人員配合熟練、動作協調、互相照應。作業人員應有處理現場緊急情況的能力。多個作業人員之間的密切配合,通常存在較大的難度。
