工業制氮機品牌服務為先「多圖」

膜制氮機氮氣的來源主要有兩種

   氮氣的來源主要有兩種：液態罐裝氮，用制氮機產生氮氣(直接從空氣總提取氮氣)。

   液態罐裝氮(一噸的液氮相當于常溫常壓下780m3的有效氮氣)：用大型制氮設備制造出氣態氮氣，然后經過超高壓、超低溫處理(通常是：500Mpa，1800C)，使它轉化成液氮；我們使用{就是往爐子中輸入氮氣}的是氣態氮，所以在用液氮前必需有一個氣化的過程：減壓、升溫，與液氮存罐相連的幾道彎曲的管道，外部結滿冰，并伴隨白霧直冒，這是液氮在氣化過程中吸收管道周圍的溫度。但如果是在北方或較寒冷的地區，到了冬天，液氮氣化需有其他設施輔助。普通制氮機在食品保鮮包裝生產上使用會有如下問題：1、產品有發霉變質情況2、成品袋充氣不均勻3、無自動停機系統4、氮氣純度情況：有不合格氮氣進入包裝袋內5、在使用氮氣或不使用氮氣時，制氮機始終在運行并生產出氮氣，空壓機隨著制氮機的運行同樣運行。除此之外，存罐中的液氮需經常補充，這也給采購和運輸帶來麻煩與壓力。同時長期大量使用液氮，膜分離制氮機價格，總體投資很大。

制氮機新型的有機防火材料的特點：

1、阻燃性能好,氧指數高制氮機新型的有機防火材料無須加阻燃劑,酚醛FRP的氧指數可大于50,帶填料的酚醛FRF氧指數甚至可以達到70以上。電子制氧機接納的是將氛圍中的氧氣在溶液中通過氧化及還原制氧機品牌析出氧氣的要領，由于其耗電量大，易孕育發生其他有害氣體，利用壽命短、操縱貧苦并且代價昂貴等缺點，如今廠家已經很少生產這種范例的制氧機。而既使阻燃聚酯FRP氧指數也僅為2917,其它無阻燃劑的材料的氧指數為:環氧樹脂1918,聚乙烯1718,聚1717,聚氨酯20。

2、發煙度低以UL—723煙道試驗,酚醛FRP的發煙指數為7,而聚氨酯、聚為400,聚為300;以 NBS煙腔法測煙密度,環氧樹脂、聚氨酯均隨燃燒時間加長而煙密度增大,10min均超過400,而酚醛FRP變化很小,仍在10以下。對于氮氣發生器氮氣分析儀的測試和校準，p860系列氮氣分析儀一般使用壽命為2-3年。這種燃燒狀態下極低的發煙性,能有效挽救火災現場的生命。

怎樣對制氮機選擇呢

　　首先要通過多種渠道了解他的信息，可以通過發達的網絡搜索生產廠家產品的介紹和客戶評價，只有使用過的才能知道它的優缺點，網上有大量的這方面的信息可以幫助我們，在百度或谷歌能非常容易的找到對它的評價。而既使阻燃聚酯FRP氧指數也僅為2917,其它無阻燃劑的材料的氧指數為:環氧樹脂1918,聚乙烯1718,聚1717,聚氨酯20。其次一定要選擇正規的企業，才能對制氮機的質量得到保障，沒有質量一切都是浮云，把這點看做是的一點，不能只是聽廠家的介紹，要到現場實地觀察，對制氮機的各方面進行考察，才能對它了解，做到心中有數。后售后服務也要選擇好，在使用后期這點就顯得很重要，在出現問題能快的解決問題，沒有這點的保障，也不能發揮長久的使用，將是一項巨大的損失。

　在之前的文章中我們有介紹過常見的廢氣脫硝技術工藝，廢氣脫硝技術可分為干法和濕法兩類，與NO的氧化、還原和吸附的特性有關。干法有氣相還原法、分子篩或活性炭吸附法等，濕法有采用各種液體(水、酸、堿液等)的氧化吸收法。

　　酸吸收法。普遍采用的是稀吸收法。由于NO在12%以上中的溶解度比在水中大100倍以上，故可用吸收NOx廢氣。吸收NOx 以物理吸收為主，適用于尾氣處理，因為可將吸收的NOx返回原有吸收塔回收為。