塑鋼型材生產線源頭直供廠家,常州金緯擠出機公司

產品別，垂直式布置：以產品分成不同功能的車間——減少搬運、停滯——遞送以一個為基準——手上沒有多余在制品——縮短交期時間、節省空間、不積壓在制品、易查出不良品、管理容易。多能工，多工序操作：產品別垂直式布置——作業員可操作多工序設備——多能工——作業人員可以少人化——操作技能多元化、適當機器速度、人員可變性大、追求整體效率、以市場為導向。

邁向一個流的流水線生產：特點：生產線上每一位作業人員都可負責數臺機器的操作；可通過增減人員來縮減人力成本；生產線更有彈性，可有效的應對突發事件(人員請假、產量變化等)的發生。一個流流線生產的特色與優點：1.產品別，垂直式布置；2.多能工，多工序操作；3.整流生產，物流清楚；4.設備速度適當，小型化，專用化；5.后拉式，一一個流生產。

傳統的批量生產方式：3.單能工，多機床操作：功能水平式布置——作業員，操作單一工序——單能工——一人同工序，多機床操作——人數固定、只熟練單一工序、自掃門前雪、追求高速設備、追求個別效率——缺乏應變市場的能力。4.前推式，大批量生產：①前工程有空有貨便做，不管后工程是否需要——前推式(Push)生產；②為減少換模，提高機器效率，批量愈大愈好——大批量生產；——后工程尋找浪費、提早生產、占地方、搬運多、較難按排單順序生產、在制品多掩蓋問題。

動作經濟原則下的浪費動作：(1)兩手空閑；(2)單手空閑；(3)作業動作停止；(4)動作太大；(5)左右手交換；(6)步行多；(7)轉身角度大；(8)移動中變換“狀態”；(9)不明技巧；(10)伸背動作；(11)彎腰動作；(12)重復動作。八、生產線平衡控制：生產線平衡即是對生產的全部工序進行平均化，調整作業負荷，以使各作業時間盡可能相近的技術手段與方法。