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中低壓鍋爐管：用于制造機車鍋爐的各種低壓鍋爐，過熱蒸汽管，沸水管，水冷壁管和過熱蒸汽管，管，小煙管和拱形磚管；等。請使用的碳素結構鋼熱軋或冷軋（轉盤）無縫鋼管。它主要由10號和20號鋼制成。除了確保化學成分和機械性能外，還需要進行液壓測試，例如壓接，擴口和展平。熱軋產品以熱軋狀態交付，冷軋產品以熱處理狀態交付。

2.高壓鍋爐鋼管：主要用于制造高壓及以上蒸汽鍋爐管的碳素結構鋼，合金結構鋼和不銹鋼耐熱鋼無縫鋼管。這些鍋爐管道通常處于高溫高壓下。在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，工件和管道也將發生氧化和腐蝕。因此，要求鋼管具有高耐久性，高性和良好的結構穩定性。所用鋼種為：碳素普通結構鋼等級為20G，20MnG，25MnG；合金結構鋼等級15MoG，20MoG，12CrMoG，15CrMoG，12Cr2MoG，12CrMoVG，12Cr3MoVSiTiB等;

常用的防銹耐熱鋼1Cr18Ni9，1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管，確保化學成分和機械性能除了性能外，還應一步一步進行水壓測試，并進行擴口和展平測試。鋼管以熱處理狀態交貨。另外，對成品鋼管的顯微組織，晶粒尺寸和脫碳層也有一定要求。

ERW焊管是利用集膚效應和高頻電流的鄰近效應將管坯的邊緣快速加熱到焊接溫度，然后擠壓并焊接而成的。與無縫鋼管相比，ERW焊管具有尺寸精度高，價格低，生產的優點，其晶粒尺寸和結構致密性優于無縫鋼管。與同規格的埋弧焊管相比，ERW焊管生產速度快，焊縫處的防腐層沒有局部變薄。它的應用領域包括石油鉆探套管，海洋石油工業中的海底油氣管道，主干線和城市管道網絡的油氣管道和氣體分配管等。

雖然中國引進了ERW鋼管生產技術相對較早，在消化，吸收和創新方面仍存在嚴重缺陷。與發達國家相比，我國ERW焊管的質量還存在一定差距，在國內長輸管道中的使用也受到一定的限制。ERW焊管的焊接質量是影響其性能的主要因素。ERW焊管的壓力測試以及使用過程中的和爆裂主要是由焊接缺陷引起的。因此，提高了ERW焊管的檢驗水平，改善了焊管的缺陷。檢出率對確保ERW焊管的質量，確保ERW焊管和管道的安全運行具有重要意義。

螺旋鋼管是一種比較稀有的熱處理方法

高溫變形熱處理可以提高螺旋鋼管的屈服比和彈性極限。提高螺旋鋼管的綜合機械性能，疲勞性能和應力松弛性能。它降低了鋼的脆性轉變溫度，降低了鋼的回火脆性，具有工藝簡單，節約能源的優點。

螺旋鋼管在進行高溫變形熱處理時非常有效。具體過程如下：加熱溫度為920-950℃，熱軋時形狀變量為10％-30％，空冷時間為10-30s，油淬。然后在400°C以上進行普通回火或高溫快速回火。

鐵素體狀態化學熱處理

鐵素體化學處理（例如氮化和氮碳共滲）可以顯著提高螺旋鋼管的表面硬度，耐磨性，耐腐蝕性，殘余壓縮應力和疲勞壽命。化學熱處理溫度通常在450-600℃的范圍內。對于調質的螺旋鋼管，可以將化學熱處理和回火結合起來。對于沉淀硬化的螺旋鋼管，化學熱處理溫度與沉淀硬化溫度是一致的。

螺旋鋼管生產中的超聲波檢測和X射線檢查有什么特點？

X射線探傷機的穿透能力取決于X射線探傷儀的能力，既X射線探傷儀的管電壓，管電壓越高，X射線越硬，能量越大，穿透能力越強，穿透能力越強。電壓的平方與電壓成正比。

此外，在相同的管電壓下，它還與要檢查的材料的密度有關，即與要測試的工件X射線衰減的能力有關。對于鐵等重型鋼管和較厚的工件，由于其強大的X射線衰減能力，應選擇更高電壓的X射線檢測機；對于鋁，鎂等輕質螺旋鋼管和更細的管材，可以選擇管電壓較低的X射線探傷機。

X射線檢測顯示圖像是焊接區域的平面投影。X射線檢測的靈敏度取決于缺陷的區域（投影的投影區域）及其在該區域的深度（確定缺陷與正常焊縫之間的對比度）。

各個方向的體積缺陷都有一定的尺寸，X射線檢查對于體積型缺陷的檢測靈敏度很高。X射線檢測對于一定數量的缺陷（例如孔，夾雜物等）敏感且直觀。但是，使用X-射線檢測，線性缺陷（例如裂縫，不可滲透，未融化等）往往僅在一個方向上確定尺寸。雷更困難。