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發布時間：2021-05-12 06:48
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粉碎機刀片磨損原因以及解決方法是什么？
粉碎機刀片過度磨損的原因以及解決方法
一、刀片磨損過渡。
解決方法：及時換刀或更換切削刃
二、切削液流量不足或加注方法不正確，造成粉碎機刀片聚冷聚熱而損壞。
解決方法：
1、加大切削液的流量;
2、合理布置切削液噴嘴的位置;
3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等，提高冷卻效果;
4、采用干切削減小對切紙機刀片的熱沖擊。
三、粉碎機刀片安裝不正確。如，切斷圓刀片安裝過高或過低;
解決方法：重新安裝刀片
四、工藝系統剛性太差，造成切削振動過大。
解決方法：1、增加工件的輔助支撐，提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機刀片的懸伸長度;3、適當減小機械刀片的后角;采用其他的消振措施。
五、操作不甚。如粉碎機刀片從工件中間切入是動作過猛、尚未退刀，即行停車等。
撕碎機刀片生銹了怎么辦？
撕碎機刀片生銹了怎么辦？我們在使用設備時，應做好對金屬撕碎機刀片的保護，只有保護好了刀片才能使整臺設備的產量得到保障，效率才可以提高。并且對于刀片的安裝需要合適到位，安裝后的螺絲松緊程度也應適合。過松則很容易會導致螺絲出現松動掉落的情況，過緊則容易導致刀片變形，影響生產作業。
如果金屬撕碎機是在環境比較惡劣的情況下使用，我們需要做好保護措施，比如說雨天，機器容易生銹，設備如果長時間沒有工作也會生銹。如果設備生銹了我們可以這樣來解決，對于一些還沒有生銹的設備，我們應在每天工作完成后，將撕碎機的各個部件涂上防銹潤滑油，可以避免設備生銹。如果是已經生銹的設備，我們可以采用磨砂布將銹跡磨掉，等所有的銹跡都打磨干凈后，將其涂上潤滑油以了。對于金屬撕碎機來說，我們應做好定期的維護和和合理保養，這樣才能有效的提高設備的工作效率，增加它的使用壽命。
撕碎機刀片生產工藝流程是什么呢？
根據撕碎機刀片圖紙，對鋼材進行下料處理，一般使用激光切割機來進行下料，不僅精度準，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對毛坯料進行鍛造，鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查，發現裂紋或不合格的毛坯料進行剔除，對不合格的毛坯料進行回收，不應繼續加工。
2、回火
撕碎機刀片的使用有效提高經濟效益
撕碎機刀片在撕碎機上使用后不但能夠有效節約能源提高相關經濟效益，而且的話也能讓廢物再利用以減少污染；可以說撕碎機刀片用在撕碎機上后，讓設備具有能耗低、效率較高和出料細碎均勻等優點。
還有撕碎機刀片在使用中也能具有噪聲低、無污染和操作簡單方便特點，撕碎機刀片像機器牙齒一樣，在運行中工作效率如何關鍵要看刀片質量；一般想要讓刀片輕松達到更好工作狀態，需要經過進一步的鍛造尤其的話需要進行熱處理，這樣能讓刀片性能更好硬度更強，甚至經過熱處理的刀片在其使用壽命上也能達到增強目的。可能在市場中撕碎機刀片種類有很多種，但是刀片所選擇的材料往往是不同的，現在流行的材料是具有良好性能的鋼材，這種材料在經過熱處理后能達到更強的耐磨性和銳度，這樣在刀片在運行中工作效率也會更高；當然了在實際中如果進行更換不同材質和質量的刀片，并調整撕碎機刀片角度和間隙的話也能廣泛適用于木材、木材邊角料、實木、樹枝、油漆桶、輪胎和廢棄家電外殼甚至大體積廢棄物的撕碎上。
另外經過撕碎機刀片、隔套處理過的大型物料一旦被撕碎后，也能達到便于存儲和運輸的目的，再加上撕碎機設備也能和多種環保設備進行配合使用，這樣也能達到大大降低投資成本使破碎工作更加有效的目的。
