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α鈦合金它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下，均是α相，組織穩定，耐磨性高于純鈦，能力強。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，但不能進行熱處理強化，室溫強度不高。

β鈦合金它是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強度，淬火、時效后合金得到進一步強化，室溫強度可達1372～1666MPa；但熱穩定性較差，不宜在高溫下使用。

　　鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。典型合金的成分和性能見表。

③ β合金含大量穩定β相的元素，可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金(亞穩定β合金和近亞穩定β合金)和熱穩定β合金。還原劑的活性高可以增加還原速度，減少熔煉時間，降低能耗和提高生產能力?？蔁崽幚?β合金在淬火狀態下有優異的塑性，并能通過時效處理使抗拉強度達到130～140kgf/mm2。β合金通常作高強度高韌性材料使用。缺點是比重大，成本高，焊接性能差，切削加工困難。

　　熱處理 鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩定性和疲勞強度；針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。

他們在此基礎上，以相同的壓制條件，采用硬脂酸鋅為模壁潤滑劑，對名義成分為Ti-6。8Mo-4。5Al-1。5Fe-1。5Nb混合粉末進行了模壁潤滑溫壓工藝的研究，壓制后壓坯密度可達到理論密度的86%～90%，超過了采用冷等靜壓工藝的性能指標。隨著溫度的升高，鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升，大約在250℃左右鈦開始吸收氫，從400℃開始吸收氧，從600℃開始吸收氮，這些氣體被吸收后，將會直接引起焊接接頭脆化，影響焊接質量的極為重要的因素。

   鈦溫壓成形。該技術以粉末冶金溫壓工藝為基礎，并結合了金屬注射成形的優點，通過加入適量的微粉和提高潤滑劑或粘結劑含量，提高了混合粉末的流動性、填充性能和成形能力，從而可用于制造復雜幾何形狀（如側凹、螺紋孔等）的零件，具有非常廣闊的發展前景。石油焦的含碳量較高，灰分較低，但活性低，價格貴，不是理想的還原劑，僅用在小規模生產高質量鈦渣的場合。

AMEGroup預計，今年鎳靶市會有3萬噸的過剩供應，較上年度將縮減一半，此過量供應相當于鎳靶成品需求量的1.6%。2016年全年鎳均價預估為7.70美元/磅，或約17,000美元/噸，回歸至2012-2014年90%生產企業的成本線。AME也預估，隨著鎳價上月創下了2008年以來的新低，有超過65%的企業目前是虧本運行。β鈦合金它是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強度，淬火、時效后合金得到進一步強化，室溫強度可達1372～1666MPa。

   但是，從已公布的企業季報來看，很多鎳靶生產商都在實施減產，預計終的過剩量會再縮減，AME也預計明年鎳靶市的過剩供應將小于6萬噸。今年1-5月全球鎳需求年化增長達到3.9%，低于市場原先預期的5.3%，主要受到大陸不銹鋼對歐洲出口不振帶來的影響。②中溫強度好,使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作。