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雙螺桿擠出機的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。根據雙螺桿擠出機的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。成型的塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據水溫不同，分為急冷和緩冷。

噴涂完畢采用石棉多層包扎噴涂部位 ,使其緩冷,以免產生裂紋 。待冷卻到室溫時 ,即可進行粗車 ,留出磨削余量(約0.3一 0.5mm)再進行磨削。磨削按圖紙要求的尺寸及規定的粗糙度 。至此完成對軋輥的修復 。該軋輥修復費用約萬元 ,可為廠里節省費用十多萬元(軋輥成品每噸3萬元 ,每根輥重3噸)。修整方法是加工一個中心孔的芯軸 ,壓入螺桿頭部軸承孔內。一頭三爪加緊 ,一頭定心 ,用車削或磨削的方式加工 ,同時可消除噴焊中造成的螺桿彎曲。

1、常規注塑螺桿 ：一般的注塑機用一要標準的中徑螺桿，再配兩根高低壓的常規螺桿，可適用于范圍較廣的通用塑料和工程塑料的加工。這種螺桿也是三段式：加料段，壓縮段，均化段。都是考慮注塑機預塑和注塑加工的物料的工作特點來定。

2、加長注塑螺桿：是有較高塑化能力各較好混合作用的通用型注塑螺桿，與常規螺桿比較其特點是：長徑比大（20～25），計量段長（30%），計量段槽較淺（0.04～0.05D）,壓縮比較大(0.11～012D),因此有利于塑化各混合作用.