百色市仁興注塑機螺桿在線咨詢【五興塑料五金】

螺桿在正常使用情況下是不會發生斷裂情況的，一般導致螺桿斷裂的因素就是以上兩點。塑料原料及回收廢料顆粒的大小與斷裂螺桿的因素不會很大，當然這個又回到了前面問題，你的螺桿進料口溫度太低，保溫時間沒有達到，即使溫控表溫度到達也是假相，原料進入進料口后會帶走螺桿及機筒熱量這樣也會導致扭矩及倍壓加大螺桿斷裂。還有可能就是進料口掉鐵或別的東西進去導致螺桿斷裂，這個很好推斷把機筒螺桿下下來看螺桿有沒有損傷，機筒里面有沒有拉的痕跡。出現這樣的情況前期是可以避免的把注塑機料斗里放一副磁力架就可以避免金屬異物掉進螺桿。

擠出螺桿在不停地作業過程中，其內部零件避免不了有所磨損，然后直接導致生產效率下降。針對這一不好的現象，相關行業提出了要對擠出螺桿進行相應的維護保養。那么擠出螺桿維護保養的工作內容有哪些呢？接下來我們一起了解一下！

拆開齒輪傳動減速箱、軸承壓蓋，查看各傳動件的作業磨損狀況；觀察潤滑油的質量改變并及時彌補油量；如果油中含有較多的雜物，應進行過濾或替換。

做新料筒時，料筒都停止過氮化處置，處置后的厚度約有40-50絲左右，當一條螺桿磨損完時，料筒也被磨損了，水平各不相同，但假如產量降落得比擬兇猛的話，料筒的氮化層不會超越20C（絲），而且每條料筒的氮化層厚度不同，所以有的創新廠一次做創新時，能夠用到半年以上，但第二次做時，連三個月都用不到，緣由在于一次時氮化層還有一點厚度的氮化層，所以還能用到半年以上，創新第二次時氮化層就完整沒有了，所以不經用。料筒能否停止氮化熱處置是保證螺桿料筒運用時間長短的關鍵！有的創新廠為了儉省本錢，不對料筒停止氮化熱處置！