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發(fā)布時(shí)間:2020-12-09 08:05  
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微弧氧化除了所需電功率較大之外,微弧氧化工藝實(shí)際上并不算復(fù)雜,所使用的gui酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等電解質(zhì)是環(huán)保無毒的,對鋁材的要求也不高,不管是 6000系的航空級鋁材,還是難以陽極氧化的含銅、含gui鋁材都可以進(jìn)行微弧氧化,并且能得到理想的陶瓷結(jié)晶層。微弧氧化技術(shù)對鋁及其合金材料進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素,沒有污染,符合綠色環(huán)保的國情。微弧氧化在處理過程中會自動對制品表面進(jìn)行拋光處理,一些粗糙的制品表面可以修復(fù)得平整光滑,在一定程度上也節(jié)省了后期成本。
溶液溫度濃度對微弧氧化膜層性能的影響
1、微弧氧化溶液溫度低時(shí),氧化膜的生長速度較快,膜致密,性能較佳。但溫度過低時(shí),氧化作用較弱,膜厚和硬度值都較低。
2、微弧氧化溶液溫度過高時(shí),堿性電解液對氧化膜的溶解作用增強(qiáng),致使膜厚與硬度顯著下降,且溶液易飛濺,膜層也易被局部燒焦或擊穿。所謂以微弧氧化溶液的溫度一定要控制好,這樣才可以提高微弧氧化膜層的性能。
3、溶液酸堿度:酸堿度過大或過小,溶解速度都加快,氧化膜生長速度減慢,所以一般選擇弱堿性溶液。
4、溶液濃度:溶液濃度對氧化膜的成膜速率、表面顏色和粗糙度都有影響。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源
微弧氧化處理后的輕金屬基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強(qiáng),絕緣性好,膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng),并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化采用低電壓方式,配置特質(zhì)的電解液,通過瞬時(shí)的等離子光化學(xué)反應(yīng),高溫離子尚未破壞到母材表層的情況下,母材外表形成一層硬質(zhì)氧化維護(hù)膜,從而達(dá)到對母材表面處理的效果。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強(qiáng)(CASS鹽霧試驗(yàn)>。微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線
微弧-電泳的特點(diǎn)
( 1 )涂裝,涂料損害小,涂料的使用率達(dá)到90%~95%;
(2)聚氨酯涂料薄厚勻稱,粘合力強(qiáng),涂裝性價(jià)比高,工件每個(gè)部位如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層,處理了別的涂裝方式 對繁雜樣子工件的涂裝難點(diǎn);
(3)生產(chǎn)制造,工程施工可保持自動化技術(shù)持續(xù)生產(chǎn),進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)率。微弧氧化開關(guān)電源、微弧氧化生產(chǎn)流水線、微弧氧化加工工藝、微弧氧化技術(shù)