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發布時間:2020-12-21 18:49  
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原理
采用專利夾頭的鎖緊模塊(cylinder),能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。002mm,實現超精密的加工配套機器人技術,適用于自動化生產線。定位原理圖中,1號精密模塊定義系統的零點,2號補償模塊起調整補償,保證重復定位精度0.002mm,3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用,0大鎖緊力達到1040000N。
帶來的益處
簡化裝夾的繁瑣工作,減輕勞動強度減少90%的停機時間,提高工作效率,增多加工利潤重復定位精度0.002mm,實現超精密的加工配套機器人技術,適用于自動化生產線
零點定位系統完全采用了優化的曲線設計,定位接頭可以任意角度插入定位器。B式夾具板上配好零點定位,每個夾具板上裝多個工件,這樣就達到了減少機器停頓次數,提高加工效率。在實際生產環境中不管是人工搬運夾具還是機器起吊,都無法保證托盤完全水平,這就增加了更換托盤的難度。零點定位系統的這一設計完0美的解決了這一難題:實現了更換托盤時的傾斜安裝,另外該系統具有12mm的誤差自動找正功能,減輕了工人為了將定位接頭對準定位器的工作量。
隨著人工成本的日漸攀升,企業都希望能降低對工人的依賴,愈來愈傾向于實現生產的自動化。在實際生產環境中不管是人工搬運夾具還是機器起吊,都無法保證托盤完全水平,這就增加了更換托盤的難度。在機械制造業的自動化進程中,夾具的標準化和自動化處于非常重要的位置。夾具的設計、制造、安裝及更換占用了大量的人力資源及時間。零點定位系統為夾具的標準化和自動化提供了精度高且操作簡單的平臺。當夾具和機床與零點定位系統結合之后,企業就可以輕松地實現自身的生產自動化。