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發布時間:2021-03-23 10:05  
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【山西鑫銘宇工貿有限公司】是太原市規模較大的國標鋼材貿易商。有板材加工項目:大功率美國海寶數控等離子切割機(可切割:碳鋼板、不銹鋼板、鋁板、銅板);鋼結構專用數控直條機、大型6m液壓閘式剪板機、數控折彎機、沖孔機、卷圓機、二氧化碳保護焊機、電焊機、可按客戶要求切割加工異型件、也可來料加工;并承攬各種焊接加工非標件及鋼結構制作。
山西鑫銘宇鋼材加工廠為大家分享:
如今越來越多的金屬加工行業逐漸引進激光切割機了,據不完全統計,每五家鈑金加工中心,都會有兩家投入使用激光切割機,可想而知其對整個金屬加工行業的影響是非常巨大的。是什么原因使得激光切割工藝被如此的看好,這與其加工特征是有重要的關系的。
激光切割加工特征
1、精細 –激光加工穿透材料切縫細,工件按設計程序切割、尺寸精度高,可割銳角及窄縫。
2、平整 –切口沒有毛刺、垂直度好,縫邊不變形、無熱影響區,光亮切割邊可直接拼焊成形。
3、快速 –聚焦激光束光點小、能量集中,功率密度高,猶如一把銳刀,切割速度快。
在螺紋加工過程中容易出現哪些不良原因呢?
螺紋加工開始段及結束段螺距不穩現象
螺紋加工階段必須要保證主軸帶動工件每轉一圈,車刀走一個螺距,可使加工出的零件產品不爛牙,不亂牙。但在螺紋加工的起始段,由于轉速和車刀移動速度較快,在車刀到達工件表面時,還未來得及保證主軸轉速與車刀移動的定值(螺距或導程),往往會出現螺紋開始階段的螺距不太穩定,螺距大都偏小,裝配時螺母很難旋入。螺紋加工即將結束時,主軸轉速及刀具移動速度會降低,這時也會出現螺距不穩現象。
扎刀
扎刀現象在車加工中經常遇到,這與車刀的安裝高度和刃磨角度有很大關系。螺紋加工車刀安裝過高,則切削深度達到一定數值時,車刀的后刀面頂住工件,增大摩擦力,甚至把工件頂彎。車刀安裝的過低,則切屑不易排出,車刀徑向力的方向是工件中心,加上橫向進絲杠與螺母間隙過大,使吃刀深度不斷自動趨向加深,從而把工件抬起,甚至引起崩刃。
在加工螺紋過程中出現產品不良的原因是多種多樣的,除上述機床、設備、刀具和操作人員等因素影響外,還有其他等綜合因素作用使然。所以排除不良產生的故障應視具體情況具體分析,通過各種檢測與診斷手段,并輔以工作中的經驗,找出具體的影響因素,采取合理而有效的解決辦法。
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激光切割分類有哪些?激光熔化切割
在激光熔化切割中,工件部分熔化,熔化的材料通過氣流噴出。由于材料轉移僅發生在液態,因此該過程稱為激光熔融切割。
具有高純度惰性切割氣體的激光束使熔化的材料離開槽,而氣體本身不參與切割。
激光熔化切割可以實現比氣化切割更高的切割速度。氣化通常比熔化材料需要更多的能量。在激光熔化切割中,激光束僅被部分吸收。
切割速度隨激光功率的增加而增加,并隨著板厚和熔化溫度的增加而減小。在某一激光功率的情況下,限制因素是狹縫處的壓力和材料的導熱率。
激光熔化切割可以獲得鐵和鈦金屬的非氧化缺口。
對于鋼材料,通過熔化而非氣化產生的激光功率密度范圍為104W / cm_至105W / cm。