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充氣中空玻璃的生產控制

　　充氣中空玻璃的生產過程控制概念是，為確保充氣中空玻璃生產過程處于受控狀態對影響充氣濃度質量的生產過程所采取的作業技術和生產過程的分析、診斷和實時監控。它的作用在于對生產過程的質量控制進行系統安排對直接或間接影響過程質量的因素進行重點控制并制定實施控制計劃確程質量，氣是無色無味氣體其充氣濃度不易測量。前的測試方法大體可以分為兩種:

　　1)傳感器對從排氣孔所收集的氣體與所設置的氣體濃度相比較以判斷是否達到要求;

　　2)傳感器對排氣孔所收集的氣體與所設置的氣體濃度進行動態比較并給出濃度、氣壓和流速等實時曲線不但從濃度上判斷而且從曲線形狀上判斷充氣的實際濃度。二者相比`由于第二種方法不僅僅是兩個值的比較而是對整個充氣過程的描述`是目前充氣過程實時監控的較先進的生產控制手段。

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一、插角連接處

我們常用的槽鋁式的中空玻璃要求雙道密封，無論哪一道的密封出現問題終都會導致中空玻璃密封失效。內道密封用的是丁基膠，現行的國內國外的機械工藝都不能保證插角連接處的有效密封。插角連接處的問題，目前采取的都是補救措施---即由丁基膠涂布工手工填堵鋁條插角的外側。

首先我們確定一個前提，就是無論哪一道的密封出現問題終都會導致中空玻璃密封失效;然后我們對這種把丁基膠通過手工填堵鋁條插角外側的工藝做一下評價：先進生產工藝中的落后的手工環節。

我們都知道，單層玻璃的門窗是建筑物冷（熱）量耗損點，而中空玻璃的傳熱系數僅為1.63—3.1m/w.k，是單層玻璃的29%—56%，因而熱損失可減少約70%左右，大大減輕采冷（暖）空調的負載。顯然，窗戶面積越大，中空玻璃的節能節約效果越明顯。

隔音：中空玻璃的另一大使用功能就是能大幅度減低噪音的分貝數。一般的中空玻璃可減低噪音30—45dB。其隔音原理是：中空玻璃的密封空間內的空氣，由于鋁框內灌充的分子篩的吸附作用，成為導聲系數很低的干燥氣體，從而構成一道隔音屏障。中空玻璃密封空間內若是惰性氣體，還可以進一步提高其隔音效果。

中空玻璃生產線的清洗水路系統為循環系統，其水箱配有恒溫水加熱裝置，水溫可自動保持在合理的范圍。

水由水泵從水箱抽出，經噴淋水管噴到玻璃表面上，清洗玻璃后流回水箱，循環使用。若水質較差，需配備水處理裝置(用戶自備)，水經處理后進入水箱，按上述步驟循環使用。

風路系統：由風機通過一對傾斜風刀，吹干玻璃。