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發(fā)布時(shí)間：2021-10-19 03:54
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GB13113-1991用于食品容器和包裝材料的PET產(chǎn)品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
該標(biāo)準(zhǔn)適用于以食品包裝用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂為原料制成的容器和薄膜及復(fù)合材料。
GBXXXX-XXXX食品接觸用塑料材料及制品（征求意見稿）
2015年發(fā)布的食品接觸用塑料材料及制品征求意見稿是針對(duì)所有食品接觸用塑料材料及制品的標(biāo)準(zhǔn)，包括PET在內(nèi)，該法規(guī)將會(huì)替代GB13113-1991用于食品容器及包裝材料的PET產(chǎn)品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，理化指標(biāo)具體要求，該法規(guī)同時(shí)規(guī)定塑料材料及制品中使用的添加劑應(yīng)符合GB9685的要求。
pvc片材用處極廣，首要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc貼牌；pvc鐵絲；pvc窗布；pvc涂塑電焊網(wǎng)；pvc發(fā)泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋 等方面。
在我們的日常生活領(lǐng)域中處處可見到PVC產(chǎn)品。PVC被用來制作各種仿皮革，用于行李包，運(yùn)動(dòng)制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和維護(hù)設(shè)備的皮帶。PVC片材用處極其廣泛，而且具有加工功能良好，制作成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特色。
塑料片材起泡故障及對(duì)策:
(1)加熱太快。可采取以下方法排除：
①適當(dāng)降低加熱器溫度。
②適當(dāng)放慢加熱速度。
③適當(dāng)加大片材與加熱器的距離，使加熱器離片材遠(yuǎn)一些。
(2)受熱不勻。可采取以下方法排除：
①用折流板、分風(fēng)罩或篩網(wǎng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)的分布，使片材各部分受熱均勻。
②檢查加熱器及遮蔽網(wǎng)有無損壞，并修復(fù)損壞部位。
(3)片材潮濕。可采取以下方法排除：
①進(jìn)行預(yù)干燥處理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材應(yīng)在125-130°C溫度下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度為3mm的ARS片材應(yīng)在80-90°C溫度下干燥1—2h，而且干燥后應(yīng)立即進(jìn)行熱成型。
②進(jìn)行預(yù)熱處理。
③將加熱方式改為兩面加熱。特別是當(dāng)片材厚度在2mm以上時(shí)，必須采取兩面加熱。
④不要過早拆開片材的防潮包裝。應(yīng)在熱成型前拆封并立即成型。
(4)片材中有氣泡。應(yīng)調(diào)整片材的生產(chǎn)工藝條件，消除氣泡。
(5)片材類型或配方不當(dāng)。應(yīng)選用適宜的片材及合理調(diào)整配方
片材撕裂故障及對(duì)策:
(1)模具設(shè)計(jì)不良，轉(zhuǎn)角處圓弧半徑太小。應(yīng)增大過渡圓弧的半徑。
(2)片材加熱溫度太高或過低。當(dāng)溫度太高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少加熱時(shí)間，降
低加熱溫度，均勻和緩慢地加熱，采用壓縮空氣微冷片材；當(dāng)溫度太低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間，提高加熱溫度，預(yù)熱片材，均勻加熱
印刷級(jí)APET膠片以聚酯為原料，經(jīng)除濕干燥、多層共擠、壓光定型、表面處理、靜電消除等工藝后鑄造成片。膠片采用ABA結(jié)構(gòu)，A層通過功能性配方改性，使膠片表面具有優(yōu)異的印刷適性，B層保留PET高透明、高強(qiáng)度的物理特性。
印刷級(jí)APET膠片必須同時(shí)滿足以下條件：
1、不貼靜電保護(hù)膜，膠片不會(huì)粘連在一起；
2、進(jìn)行高速、多色UV印刷時(shí)，飛達(dá)速度不小于8000張/小時(shí)；
3、適合全自動(dòng)模切成型、全自動(dòng)高速糊盒，全自動(dòng)燙金；
4、表面達(dá)因值優(yōu)異，油墨附著牢固，可以大面積燙金；
印刷級(jí)APET膠片解決了普通PET膠片印刷適性不佳的一系列弱點(diǎn)，是印制高dang透明膠盒、印刷折盒的理想用材。保護(hù)膜的去除，不再受無法多聯(lián)拼版的限制、不再需要投入大量人力進(jìn)行后道撕膜，使大批量生產(chǎn)PET透明折盒成為可能。
