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開花機使用時的注意細節

 開花機的使用很多消費者都很熟悉，使用細節很重要，今天為大家介紹一下開花機使用時的注意細節。

 1、在進入開花機處理前，要對原材料進行開松。纖維要有溫濕度和油劑含量，避免纖維加工時靜電產生造成纖維與設備的相互吸附，飛花等現象。

 2、企業可根據生產具體狀況，采取加濕悶棉，集中控制溫濕度或局部加熱，加濕的方法。

 3、有了開花機可將運送來的原料進行使用，需進行幾道工序的處理才可開松。

 以上是大家介紹的開花機使用時的注意細節，希望對您有所幫助。

開花機在使用時注意的細節

在無紡布進行使用之前，在進入開花機處理之前，需要首先對原材料進行開松。在整個的開清棉過程中，纖維有一定的溫濕度...

 今天開松機給大家介紹一下使用開花機的注意細節。

  在無紡布進行使用之前，在進入開花機處理之前，需要首先對原材料進行開松。在整個的開清棉過程中，纖維有一定的溫濕度和油劑含量，以防止纖維在加工過程由于靜電的產生造成纖維與設備的相互吸附，纏結，飛花等現象。在日常使用過程中我們要特別注意開松機的操作，還要對機器的各個部件進行保養，以延長這些部件的工作壽命。但是這也影響了纖維的開松，使得梳理纖網不均勻，易產生云斑。企業可以根據生產的具體狀況，采取統一加濕悶棉，集中控制溫濕度或者局部加熱，加濕的方法。

  有了開花機并非就是說可以將直接運送來的原料進行使用，不是那樣的，需要進行幾道工序的處理才可以開松。不過現在由于生產企業的要求，在運到廠以前，已經將各種原材料進行除雜和去濕處理了，即可放到開花機中直接開松即可。

開花機發展歷程

開花機是一種可以除雜的大型設備，能把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質。紡紗用的各種纖維原料，比如原棉、羊毛、化學短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡制出品質優良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質，進行均勻混合。開花機主要是松解纖維、棉、紡織品等材質通過撕扯使大塊的糾結纖維松解變成小塊或束狀，同時在松解過程中伴有混和、除雜作用。纖維原料的開松質量，對半制品和成紗品質以及節約用料等都有重要的影響。

纖維原料的開花，很早是用手工方法進行的。比如對羊毛,先用手把毛叢撕開、抖動,再用木棒敲打或者使用弓弦彈松。對于籽棉也是先用手把棉籽和纖維分開，然后使用弓弦彈松纖維。直到18世紀出現機器紡紗后，需要有較多的原材料儲備，并要求縮小原料的運輸體積，然后把松散的纖維原料壓捆成包，這就需要尋求原料開松和除雜的機械化方法。首先，在操作開松機時需要注意一個問題，那就是風機的開啟，在開啟風機的時候需要在設備開啟之前，在關閉的時候需要在設備關閉之后，這樣才能有效的防止風機的堵塞。從此，陸續出現了各種類型的開花機和除雜的機械。