鄂爾多斯內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍常用解決方案「聊城亨通管業(yè)」

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍的介紹

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設置內(nèi)螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術革命，是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續(xù)生存和發(fā)展的關鍵技術。與現(xiàn)有的煉鐵內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍相比，本內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍實用新型價格較低，運行成本較低，內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍位于直吹管前端，離高爐風口回旋區(qū)近，煤粉通常經(jīng)過400~600mm即可進入高爐。

直吹管內(nèi)正常的熱風溫度為900-1200℃，速度達100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的停留時間很短，一般只有10ms左右。從內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達103-106 K/S。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐，在歐洲產(chǎn)生的氧煤槍已成為一個研究的熱點。煤粉的燃燒溫度高達2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時交叉進行。

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍自動化控制系統(tǒng)

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍自動化控制系統(tǒng)內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍技術已成為節(jié)焦,增鐵,降低成本,改進冶煉效果和促進高爐順行的主要措施,也是當今世界高爐冶煉技術進步和主要方法.

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍技術已成為節(jié)焦、增鐵、降低成本、改進冶煉效果和促進高爐順行的主要措施，也是當今世界高爐冶煉技術進步和主要方法。內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍就是把原煤(煤、煙煤)經(jīng)過烘干、磨細，用壓縮空氣(或氮氣)輸送，通過噴煤槍從高爐風口直接噴入爐缸的生產(chǎn)工藝。

烘干細煤粉經(jīng)過壓縮空氣瞬間膨脹輸送到兩個或兩個以上的儲煤倉，經(jīng)過硫化、補壓等多個工序，實現(xiàn)和增強高爐噴吹.

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍材質(zhì)和噴口形狀的改進

(1)對于內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍的材質(zhì)，應重點提高內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍前段的抗高溫氧化性能，而對內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度，因為陶瓷雖然能提高的某些性能，但其導熱性能差，使內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱，致其在高溫熱風中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。謹向?qū)疽回灲o予關懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝。筆者認為內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。

(1)對于內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍的噴口形狀，可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風口截面，但同時應盡量不減少噴流在噴口的流通截面積，以免噴口的噴吹流速過高而易于磨蝕風口。