4000t電動螺旋壓力機生產基地「在線咨詢」

鍛造企業實施自動化生產的必要性

⑴鍛造是一個勞動強度大、工作環境惡劣的行業，傳統的鍛造行業在工作環境方面存在著溫度高、噪聲和粉塵污染嚴重、勞動強度大等缺點，這些都嚴重影響著勞動者 的身心健康和鍛造行業的發展。與其他工種相比，工人大多不愿從事此項工種。實施自動化生產可以極大地降低工人的勞動強度，改善工作環境，從而可以吸引更多 的工人從事此項工種。

熱模鍛鍛造石墨乳的特性：

　　1．在鍛造溫度范圍內，具有良好的潤滑性和脫模性能，如對大型鍛件具無頂出裝置的模鍛工藝，一次噴涂，可多次沖壓成型；

　　2.對模具有良好的隔熱降溫作用，促使模具表面不斷硬化，提高模具耐熱、抗壓性能，故可提高模具使用壽命0.5-3倍；

　　3.高溫狀態下，潤滑性有相當好，成膜均勻，改善金屬成型條件，故可提高鍛件質量和表面光潔度，提高鍛件成品率和品位；

　　4.具有良好的化穩定性和懸浮性，長時間放置不分解，不變質，對工件和模具無腐蝕作用；

　　5.高溫下不分解、不燃燒，制劑本身無毒，在工作過程中不產生有毒物質或有害氣體，不污染環境，改善勞動條件；

　　6．稀釋簡單，使用方便，便于機械噴涂

熱模鍛自動生產線另一種噴淋潤滑方式是采用安裝于模座上的擺臂式噴淋潤滑系統。系統主部件擺臂上下部排噴淋頭，壓力機滑塊下行鍛模工作時擺臂置于模具一側，鍛造工序完成滑塊到達上死點后，待機械手（或機器人）取走鍛件，控制系統控制擺臂擺動90°到鍛模中間，對需要噴淋潤滑的上下鍛造模具進行噴淋潤滑　這種噴淋潤滑方式的缺點是模座內除去導柱導套、模具空間后，安排噴淋潤滑系統擺臂的空間有限，實際生產過程中鍛造生產吹掃的氧化皮和石墨乳積累在擺臂停放位置，使擺臂無法準確復位，控制系統無法得到擺臂復位信號造成生產線效率低下。若壓機鍛模采用快速換模裝置進行快速換模，須準備多套此系統，一套模座對應一套噴淋潤滑裝置。當生產線生產不同鍛造工藝的鍛件時，需重新準備此種噴淋潤滑系統，且潤滑效果于軸類型腔較好。因此擺臂式噴淋潤滑適用于品種單一鍛造自動生產線，鍛造產品的適用廣度較差。

熱模鍛壓力機是曲柄壓力機，具有曲柄壓力機的特性。工作機構是曲柄連桿滑塊機構，電機驅動曲軸連續旋轉運動，滑塊往復直線運動。

螺旋壓力機的工作機構是螺旋副。電機直接控制螺旋副的頻繁起停正反轉帶動滑塊往復直線運動。

電機連續旋轉運動的于頻繁起停的效率，曲柄壓力機的滑塊行程次數高于螺旋壓力機。

開關磁阻電機驅動的熱模鍛壓力機性能可靠，無故障，不悶車，其售價略高于螺旋壓力機。