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發布時間：2021-04-19 09:45
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絕緣墊上下表面應不存在有害的不規則性
絕緣板材的各項性能是相互關聯的，不能分開孤立地看。在選用和開發材料的過程中，要綜合地平衡各種材料的優缺點。此外，要制造出具有電氣性能良好的的絕緣紙，在生產過程中還要盡量避免金屬離子等雜質和氣泡、水分的存在，并且絕緣紙要具有較高的均勻性。
絕緣板的結構
采用膠類絕緣材料制作，絕緣墊上下表面應不存在有害的不規則性。絕緣墊有害的不規則性是指下列特征之一，即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標志等。無害的不規則性是指生產過程中形成的表面不規則性。
在整個絕緣板上應隨機選擇5個以上不同的點進行厚度測量和檢查。可使用千分尺或同樣的精度的儀器進行測量。千分尺的精度應在0.02mm以內，測鉆的直徑為6mm，平面壓腳的直徑為(3.17±0.25)mm，壓腳應能施加(0.83±0.03)N的壓力，絕緣墊應平展放置，以使千分尺測量之間是平滑的。
環氧板耐高溫的優勢有哪些?
環氧板耐高溫的優勢：
優勢一：避免板材出現分層、變形的不良現象。高溫條件下的環氧板的外觀容易發生變形，影響板材的美觀，有的更甚者板材出現各種不同的現象。但是它的耐高溫性能可以避免以上情況的發生。
優勢二：避免板材的性能受到影響。高溫不僅對比板材的外觀有影響，對于板材的性能也有一定的影響，可能導致板材的性能受到損壞。
優勢三：增長板材的使用壽命。避免了各種不良情況對于板材的影響，這樣就可以延緩板材的衰老，節省了人們的更換時間，提高了生產效率。
環氧板可以耐高溫多少度
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑環氧樹脂體系幾乎可以在0-180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在使其對各種物質具有很高的粘附力。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的沒有水或其它揮發性副產物放出。
5、 力學性能。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化后的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常固化后的環氧樹脂體系具有優良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。
玻璃纖維布用環氧樹脂粘合而成加溫加壓制作
環氧板: 玻璃纖維布用環氧樹脂粘合而成加溫加壓制作，在中溫下機械性能高，在高濕下電氣性能穩定。適用于機械、電器及電子用高絕緣結構零部件，具有高的機械和介電性能較好的耐熱性和耐潮性。耐熱等級F級（155度）。
規格厚度：0.5～100mm
在高溫180℃的情況下受熱變形，一般不與其他金屬在一塊受熱，可能引起金屬板材變形
