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   在相同的壓入深度下，非抱負形狀鎢鋼壓頭的實踐觸摸面積遠大于按尺度核算的抱負鎢鋼壓頭的觸摸面積，使得開端丈量時有著較大沖突力，使得資料反抗變形才能增強。

   現在鎢鋼壓頭的品種較多，納米壓痕儀常用的是玻氏鎢鋼壓頭和楔形鎢鋼壓頭。抱負玻氏鎢鋼壓頭為三棱錐形，但實踐加工中很難做到鎢鋼壓頭錐面的三個面交于一點，往往在鎢鋼壓頭端部存在必定的曲率半徑。

   另外,在實踐使用過程中，由于鎢鋼壓頭被磨損，鎢鋼壓頭端部曲率也是變化的，這個變化會發生一系列的影響：1.壓痕深度在必定范圍內時,不同壓痕不具有幾許相似性，測驗成果的重復性差，可比性也差；固相燒結階段（800℃——共晶溫度）在呈現液相曾經的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的進程外，固相反響和分散加劇，塑性活動增強，燒結體呈現顯著的縮短。2.添加了鎢鋼壓頭在初始壓入時鎢鋼壓頭與被測資料之間的沖突，使得發生相同壓入深度時的載荷添加，發生壓痕尺度效應現象；3.zui小塑性壓入深度添加，即在發生相同壓痕深度的條件下，卸載后可能沒有剩余變形。

焊接剩余應力的影響 焊接區域的剩余應力是一種潛在的損害，盡管焊接后鎢鋼壓頭工件上紛歧定能馬上發現裂紋，但在隨后的刃磨、保管或使用過程中卻簡單發生裂紋，形成東西作廢。當鎢鋼壓頭的釬焊面積越大時，發生的焊接剩余應力越大，發生裂紋的可能性也越大。0抗彎強度不低于N/cm2:1420硬度不低于HRA:91常見用處:經出產運用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的作用，也適于一般鑄鐵的精加工。

  在焊接鎢鋼壓頭東西時，有必要使焊接剩余應力盡量減小。焊接時有必要采納辦法減小釬焊應力，可采納下降釬焊溫度、焊前預熱及緩冷、選用塑性好的釬料、加補償墊片、改善接頭結構等辦法。鎢在地球一上含量很少，鎢鋼飾品中鎢的成分要抵達80%以上才干稱之為鎢鋼。釬焊大面積鎢鋼壓頭時，不管強度凹凸，均應采納特別辦法，以減小焊接應力和避免裂紋的發生。

硬質合金刀具從中國刀具行業的現狀來看對我國制造業的發展做出了重要貢獻，但另一方面，與制造業的需求相比，它在  產品結構調整、行業轉型和刀具創新三個方面尚存在著一定差距。我們必須在這三個方面取得新的進展，以滿足制造業對工具行業的需求，并為更長遠的發展打下基礎。如果剩余應力大于鎢鋼壓頭的抗拉強度時，鎢鋼壓頭的外表就可能發生裂紋。

為此，我國需對硬質合金刀具產品進行結構調整。如今刀具材料已經進入了以硬質合金為主的時代，與高速鋼相比，硬質合金有著更好的性能和更高的切削效率。