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發布時間:2020-11-16 13:45  
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鉆孔到設計深度,施工單位提出終孔要求,需由現場監理工程師決定,并進行孔徑,孔偏斜度、孔深的驗收。驗收方法是制造一個長度等于4—6倍樁徑,直徑等于孔徑的鋼筋籠,將鋼筋籠吊放入孔,并順利放到設計要求的孔底,說明孔徑和偏斜度達到要求。
特別是手工鉸孔時,切削速度很低,不會受到切削熱和振動的影響,因此使孔加工的質量較高。
據工件形狀及鉆削力的大小,應采用不同的裝夾方法以保證鉆孔質量和安全。如:中、小長方體工件用平口鉗裝夾;軸類及管件類可用V形架裝夾;異型零件或加工基準在側面的工件可用角鐵進行裝夾;小型工件或薄板鉆孔時,可用手虎鉗夾持等。
鉆孔用的夾具主要包括鉆頭夾具和工件夾具兩種。
⒈鉆頭夾具:常用的是鉆夾頭和鉆套。
⑴鉆夾頭:適用于裝夾直柄鉆頭。鉆夾頭柄部是圓錐面,可與鉆床主軸內孔配合安裝;頭部三個爪可通過 ;緊固扳手轉動使其同時張開或合攏。
⑵鉆套:又稱過渡套筒,用于裝夾錐柄鉆頭。鉆套一端孔安裝鉆頭,另一端外錐面接鉆床主軸內錐
鉆孔的功用:①獲取手地下地質實物資料,即從鉆孔取出巖心、礦心、巖屑或液、氣態地質鉆孔樣品,必要時從孔壁補取側壁巖樣礦樣;②作為地球物理測井的通道,獲取巖礦層各種地球物理信息;③作為人工通道觀測地下水層水文地質動態。
鉆孔操作特點⒈鉆頭轉速高。⒉摩擦嚴重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。⒊切削量大、排屑困難、易產生振動。⒋鉆頭的剛性和精度都較差,故鉆削加工精度低,一般尺寸精度為IT11~IT10,粗糙度為Ra100~25。
鉆孔前,首先應熟悉圖樣要求,加工好工件的基準;一般基準的平面度≤0.04mm,相鄰基準的垂直度≤0.04mm。按鉆孔的位置尺寸要求,使用高度尺劃出孔位置的十字中心線,要求線條清晰準確;線條越細,精度越高。由于劃線的線條總有一定的寬度,而且劃線的一般精度可達到0.25~0.5mm,所以劃完線以后要使用游標卡尺或鋼板尺進行檢驗;若對于劃線后檢驗做的不夠,經常拿著劃錯線的工件進行鉆孔,根本保證不了孔的位置精度;
作為試鉆孔時的檢查線,以便鉆孔時檢查和借正鉆孔位置,一般可以劃出幾個大小不一的檢驗方格或檢驗圓,小檢驗方格或檢驗圓略大于鉆頭橫刃,大的檢驗方格或檢驗圓略大于鉆頭直徑。打樣沖眼。劃出相應的檢驗方格或檢驗圓后應認真打樣沖眼。先打一小點,在十字中心線的不同方向仔細觀察,樣沖眼是否打在十字中心線的交叉點上,后把樣沖眼用力打正打圓打大,以便準確落鉆定心。