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              印染廢水處理公司免費(fèi)咨詢(xún)

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-05 05:58  

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              印染廢水深度處理及回用技術(shù)研究

                 印染工業(yè)作為中國(guó)具有優(yōu)勢(shì)的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一,自20世紀(jì)90年代以來(lái)獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長(zhǎng)。在沉砂池設(shè)計(jì)的過(guò)程中,對(duì)漂洗廢水的水質(zhì)特性進(jìn)行了充分分析,考慮到泥砂顆粒細(xì)小的特點(diǎn),沉砂池可分成二——三級(jí)沉砂,這樣能夠使泥砂顆粒按級(jí)數(shù)進(jìn)行逐步沉降,最終達(dá)到去除泥砂的目的,總停留可設(shè)計(jì)為1。國(guó)家統(tǒng)j局公布數(shù)據(jù)顯示,2010年紡織業(yè)廢水排放總量達(dá)245470萬(wàn)噸,高居全國(guó)工業(yè)部門(mén)第三位。近年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,淡水資源日益緊缺,印染廢水的深度處理和回用已越來(lái)越引起人們的重視。

              印染廢水

                 1、國(guó)內(nèi)印染廢水處理及回用現(xiàn)狀

                 我國(guó)對(duì)印染廢水回用已有較多的研究,從目前研究及應(yīng)用的情況來(lái)看主要有以下特點(diǎn):

                 (1)回用技術(shù)大多處于試驗(yàn)研究階段,多為小試和中試,實(shí)際工程應(yīng)用較少,且水的回用率較低,一般不超過(guò)50%,主要回用于對(duì)水質(zhì)要求不高的前道工序,缺乏有利于提高回用水水質(zhì)及回用率的技術(shù)的推廣應(yīng)用。

                 (2)回用處理主要是對(duì)印染廢水在達(dá)標(biāo)處理的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行處理,達(dá)到回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。處理工藝主要采用混凝、吸附、過(guò)濾和氧化等技術(shù),其中對(duì)去除鹽度和硬度的關(guān)鍵技術(shù)研究較少。

                 (3)由于現(xiàn)有技術(shù)水平的限制,印染廢水大量回用對(duì)生產(chǎn)及廢水處理系統(tǒng)會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題,包括有機(jī)污染物和無(wú)機(jī)鹽的積累。目前對(duì)廢水長(zhǎng)期回用的水質(zhì)問(wèn)題及對(duì)水處理系統(tǒng)的影響研究不多,特別是無(wú)機(jī)鹽的積累問(wèn)題基本沒(méi)有涉及。

                 2、印染廢水深度處理及回用工藝介紹

                 印染廢水常用的處理方法主要有:物化法、化學(xué)法、生化法、膜技術(shù)和其他組合工藝等。僅靠單一的處理工藝很難達(dá)到深度處理及回用的目的,必須對(duì)現(xiàn)有的工藝進(jìn)行集成,采用多種工藝聯(lián)合處理的方法,才能真正實(shí)現(xiàn)回用的目標(biāo)。

                 2.1物化法

                 物化法主要以吸附法為主,目前在印染廢水深度處理及回用中常用的吸附劑有活性炭、硅藻土、活性氧化鋁、f煤灰、沸石、膨潤(rùn)土等。第二,由于國(guó)產(chǎn)染料上染率較低,印染企業(yè)一般都會(huì)超量投加,導(dǎo)致染色后剩余染料較多,不但造成資源浪費(fèi),而且加劇了廢水污染的程度。印染廢水深度處理及回用研究和應(yīng)用較多的是活性炭。活性炭比表面積大、親水性強(qiáng)、吸附脫色效果好,特別適合于小分子水溶性染料的吸附脫色。活性炭對(duì)于二級(jí)生物處理后印染廢水中的殘余污染物(如合成染料、表面活性劑等)具有很好的吸附能力,但處理成本高,再生能耗大,常與其它工藝組合對(duì)紡織印染廢水進(jìn)行深度處理。張健俐等。

                 2.2采用臭氧脫色和活性炭吸附組合系統(tǒng)對(duì)淄博市某紡織企業(yè)的印染廢水進(jìn)行回用處理,進(jìn)水COD值為8O~100mg/L、色度為0.25~0.35時(shí),出水COD為6~10mg/L、色度為0.01~0.03,處理后的水可用于企業(yè)冷卻循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益明顯。表1廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目CODCr/mg·L-1BOD5/mg·L-1色度(倍)pH廢水水質(zhì)2600~10000600~3000200~1200>。謝丹萍等[3]采用連續(xù)膜過(guò)濾系統(tǒng)(CMF)-活性炭吸附工藝對(duì)某印染廠污水處理站排水進(jìn)行回用處理,處理后出水Fe、Mn的去除率達(dá)到100%,色度為4、濁度0.2NTU、COD<10mg/L,達(dá)到印染企業(yè)生產(chǎn)用水水質(zhì)要求。

                 2.3化學(xué)法

                 印染廢水處理中常用的氧化劑有Fenton試劑和臭氧。Fenton法具有簡(jiǎn)單、快速、可產(chǎn)生絮凝等優(yōu)點(diǎn),但仍存在氧化劑利用率低、氧化效率差、處理成本偏高等缺陷。目前,F(xiàn)enton法常與電化學(xué)氧化法結(jié)合對(duì)紡織印染廢水進(jìn)行回用深度處理。如姜興華等(1)將鐵炭微電解一Fenton試劑聯(lián)合氧化技術(shù)用于經(jīng)A/O處理的印染廢水出水,在j反應(yīng)條件下,COD去除率達(dá)到90%以上,色度去除率為99%,達(dá)到了印染廢水回用的要求。針對(duì)印染廢水色度大的特點(diǎn),臭氧極強(qiáng)的氧化性可有效去除色度及廢水中的有機(jī)物,同時(shí)臭氧還具有殺菌除臭功能。在實(shí)際工程應(yīng)用中,通常很少單獨(dú)采用臭氧氧化法處理印染廢水,而是與其他方法聯(lián)合使用,如臭氧-活性炭和臭氧-曝氣生物濾池。Lin等(2)在活性炭為填料的流化床或固定床中通人臭氧,把臭氧氧化和活性炭吸附組合成一個(gè)單一的過(guò)程。研究發(fā)現(xiàn),臭氧氧化能夠延長(zhǎng)活性炭的再生,減少其再生成本;活性炭不僅僅是一個(gè)吸附劑,同時(shí)是臭氧氧化的催化劑。兩者可以彌補(bǔ)各自固有的不足。外置式膜生物反應(yīng)器(RMBR)的特點(diǎn)是,膜組件自成體系,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,膜通量較大,清洗、更換和增設(shè)方便等。具有很好的協(xié)同作用。顧曉揚(yáng)等(3)采用臭氧-曝氣生物濾池工藝對(duì)某紡織洗水廠二級(jí)生化處理出水進(jìn)行回用處理,在進(jìn)水COD約為8Omg/L、色度為16倍、濁度約為8NTU的條件下,當(dāng)臭氧投加量為3O~45mg/L、曝氣生物濾池水力停留時(shí)間為3~4h、氣水比為5∶1時(shí),出水COD<30mg/L、色度為2倍、濁度<1NTU,滿足生產(chǎn)工藝對(duì)回用水水質(zhì)的要求。

                 2.4生化法

                 生化法主要是運(yùn)用微生物的代謝作用來(lái)分解污染物,不僅可以用于印染廢水的達(dá)標(biāo)排放處理,而且也可以作為深度處理及回用技術(shù)。生化法主要有曝氣生物濾池、生物活性炭等,一般很少采用生化法作為深度處理回用工藝,實(shí)際應(yīng)用中多采用生化法與其他工藝聯(lián)合使用。其缺點(diǎn)是泵高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力,會(huì)使某些微生物細(xì)j體失活,而且一般條件下,為減少污染物在膜表面的沉積,由循環(huán)泵提供的水流流速都較高,因此動(dòng)力消耗也較大。

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              紡織印染廢水處理中預(yù)處理方法

              紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法,而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì),去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。回用水水質(zhì)工程應(yīng)用工程地點(diǎn):江蘇省吳江市工程概況:污水處理工程兩期,處理規(guī)模合計(jì)20000噸/天。

              目前用于印染廢水處理中的預(yù)處理工藝主要有:格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段,去除一部分污染物,改善廢水水質(zhì)提高后續(xù)處理單元的處理效果。

              1.格柵、篩網(wǎng)

              由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細(xì)小的懸浮物,如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細(xì)小纖維懸浮物,混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì),這些物質(zhì)會(huì)對(duì)水泵造成損害對(duì)主體處理造成影響,因此在進(jìn)入泵及主體構(gòu)筑物之前對(duì)其進(jìn)行攔截,設(shè)置格柵攔截較大懸浮物,設(shè)置篩網(wǎng)攔截細(xì)小懸浮物。低污泥負(fù)荷、長(zhǎng)泥齡下運(yùn)行,可基本實(shí)現(xiàn)無(wú)剩余污泥排放,降低了污泥處理費(fèi)用。

              A、格柵

              格柵一般用在水量大且水質(zhì)比較復(fù)雜的綜合印染廢水處理中,如萬(wàn)噸級(jí)以上的紡織印染工業(yè)園區(qū)的廢水處理中,因?yàn)榇朔N廢水水量大,且懸浮物顆粒較大,設(shè)置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物,處理能力高,不易堵塞,針對(duì)印染廢水的特點(diǎn)我公司在工程實(shí)踐中不設(shè)置粗格柵,一般只選用細(xì)格柵,柵縫間隙通常采用1-5mm.格柵機(jī)主要有回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)、反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)等,我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)等。調(diào)節(jié)由于紡織印染工業(yè)其特有的生產(chǎn)過(guò)程,造成了廢水排放的間斷性和多變性,使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi),甚至每班內(nèi)都有很大的變化,因此要求對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)行調(diào)節(jié),均衡水質(zhì),使其能夠均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元,提高處理效果。

              B、篩網(wǎng)

              篩網(wǎng)通常應(yīng)用在水量相對(duì)較小、廢水中含有大量的細(xì)小懸浮物如:布毛、線頭等,同時(shí)還可以去除大顆粒的浮石渣,對(duì)懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可達(dá)到90%以上。工程實(shí)踐表明,篩網(wǎng)間隙一般為30-60目,安裝形式采用固定式安裝,安裝角度為30-45°,安裝角度不易過(guò)大,過(guò)大則造成過(guò)水負(fù)荷降低,使處理能力降低同時(shí)也增加了部分投資,過(guò)小則易造成篩網(wǎng)堵塞,加大了清渣難度,影響處理效果。近年開(kāi)發(fā)的厭氧(水解酸化)—好氧處理工藝能在一定程度上彌補(bǔ)好氧工藝的不足。

              2.沉砂

              印染廢水中的漂洗廢水(如牛仔漂洗廢水)中含有大量的泥砂物質(zhì)如浮石渣,如果不對(duì)其廢水進(jìn)行沉砂處理,往往會(huì)造成后續(xù)構(gòu)筑物的大量積砂,減少了后續(xù)處理構(gòu)筑物的池溶,降低了水力停留時(shí)間,使水力特性不能滿足設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)重的影響了廢水的處理效果,尤其會(huì)對(duì)水泵造成磨損,降低水泵的使用壽命,增加運(yùn)行成本。因此在某些印染廢水處理中設(shè)置沉砂處理是非常有必要的,沉砂池一般可分為:平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應(yīng)用多的是平流沉砂池,主要是由于牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機(jī)物,因此沒(méi)有必要采用曝氣沉池或旋流沉砂池,采用平流沉砂池操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行管理方便。同時(shí),曝氣池中活性污泥對(duì)多變化的染料中間體廢水的馴化、適應(yīng)也不甚容易。

              在沉砂池設(shè)計(jì)的過(guò)程中,對(duì)漂洗廢水的水質(zhì)特性進(jìn)行了充分分析,考慮到泥砂顆粒細(xì)小的特點(diǎn),沉砂池可分成二——三級(jí)沉砂,這樣能夠使泥砂顆粒按級(jí)數(shù)進(jìn)行逐步沉降,終達(dá)到去除泥砂的目的,總停留可設(shè)計(jì)為1.5個(gè)小時(shí),排砂方式有重力排砂和機(jī)械排砂,可根據(jù)工程的實(shí)際情況確定排砂方式。回調(diào)廢水pH后,根據(jù)試驗(yàn)選取硫酸y鐵、聚b烯酰胺對(duì)廢水作進(jìn)一步混凝處理,通過(guò)上述措施從而保證物化預(yù)處理的效果。

              3.調(diào)節(jié)

              由于紡織印染工業(yè)其特有的生產(chǎn)過(guò)程,造成了廢水排放的間斷性和多變性,使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi),甚至每班內(nèi)都有很大的變化,因此要求對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)行調(diào)節(jié),均衡水質(zhì),使其能夠均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元,提高處理效果。印染廢水的調(diào)節(jié)主要分為:水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。與常規(guī)活性污泥法相比生物膜法具有生物體體積濃度大,存活世代長(zhǎng),微生物種類(lèi)繁多等優(yōu)點(diǎn),尤其適合于特種菌在印染度水體系中的投加使用常用的生物膜法包括:生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物接觸氧化法生物濾池。

              廢水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,要求均勻進(jìn)水,特別對(duì)生物處理系統(tǒng)更為重要,為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,在廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)之前,預(yù)先調(diào)節(jié)水量,使處理系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求。

              印染廢水中有機(jī)污染物高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈,因此對(duì)廢水水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)是非常必要的,尤其是廢水的pH值。在廢水進(jìn)入生物處理之前,將pH調(diào)整為6-10,以便滿足廢水生物處理的要求。

              實(shí)踐證明,根據(jù)印染廢水的水量、水質(zhì)不同,調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間也各不相同,當(dāng)處理水量比較小時(shí),停留時(shí)間可選大些,當(dāng)處理水量比較大時(shí),停留時(shí)間可根據(jù)具體情況選小些,一般為4-10個(gè)小時(shí)。

              對(duì)于某些印染廢水,為了使調(diào)節(jié)池有一定的去除效率及增加廢水的均勻性,特別是當(dāng)廢水中含有比較多的還原性物質(zhì)時(shí),可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加預(yù)曝氣裝置,可有效改善廢水的水質(zhì)特性。如牛仔布經(jīng)線的漿染廢水中含有大量的硫化物(300-500mg/L),對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)曝氣可使部分S-氧化。如果穩(wěn)定化工藝中厭氧消化產(chǎn)生的沼氣能夠充分利用,可以考慮使用消化過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣來(lái)輔助干化污泥。

              4.降溫

              印染廢水的水溫大多比較高(漿紗印染廢水除外),如針織布的漂染、針織線的漿染廢水水溫為40-45℃,毛絨、毛線的漂染廢水水溫為40-50℃,梭織布的退煮廢水水溫為40-50℃等,當(dāng)水溫過(guò)高時(shí),會(huì)導(dǎo)致廢水生化處理系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行,直接影響污水達(dá)標(biāo)排放,因此必須考慮對(duì)高溫廢水進(jìn)行降溫處理,然后,再使降溫后的廢水進(jìn)入生化處理系統(tǒng),以便達(dá)到生化處理的水溫要求,保證整個(gè)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,同時(shí),廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。酸析反應(yīng)時(shí)間應(yīng)保證20min,再進(jìn)入濃縮池,濃縮液用防腐聚b烯廂式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水回收TA。

              對(duì)廢水進(jìn)行降溫的方法通常采用熱交換的方式進(jìn)行降溫冷卻,不同溫度的工藝廢水經(jīng)混合后,進(jìn)入熱交換器進(jìn)行降溫處理,一般將水溫控制在42℃以下,利于生物的生長(zhǎng),提高處理效果。

              冷卻水可使用新鮮的工藝用水,這樣就利用了一部分熱能對(duì)生產(chǎn)工藝用水進(jìn)行預(yù)熱,從而,一方面降低了廢水的水溫,另一方面提高了生產(chǎn)工藝用水的水溫,節(jié)約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽,達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。換熱方案可考慮采用多臺(tái)換熱器并聯(lián)使用的設(shè)計(jì)方案,可保證換熱系統(tǒng)的正常使用,換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等,我公司使用廣泛的是板式換熱器。在廢水進(jìn)入生物處理之前,將pH調(diào)整為6-10,以便滿足廢水生物處理的要求。

              總之,印染廢水是一種水量大、色度高、組分復(fù)雜、水質(zhì)變動(dòng)范圍大、溫度高的難處理有機(jī)廢水,通過(guò)大量的工程實(shí)踐證明,印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預(yù)處理工藝是非常重要的,它關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)也涉及到運(yùn)行成本的高低,廢水進(jìn)行預(yù)處理后可大大改善廢水水質(zhì),有利于印染廢水進(jìn)行進(jìn)一步處理,終達(dá)到去除污染物之目的。因此預(yù)處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。生物法具有運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),在印染廢水處理中得到了較為廣泛的應(yīng)用。



              牛仔紗線漿染廢水處理典型實(shí)例

              1.  概述

              紡織工業(yè)是我國(guó)民族工業(yè)中悠久的產(chǎn)業(yè)之一,改革開(kāi)放以來(lái),紡織工業(yè)進(jìn)入的高速增長(zhǎng)期,產(chǎn)業(yè)綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)。但印染行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水對(duì)環(huán)境造成影響。印染廢水成分復(fù)雜、污染物含量大、色度高等特點(diǎn),屬于較難處理工業(yè)廢水之一。

              2.   廢水來(lái)源

              牛仔紗線漿染是牛仔服飾生產(chǎn)中的一個(gè)重要工序,漿染主要是用直接染料和硫化染料等,另外還有元明粉、s堿等多種染料助劑。其廢水主要來(lái)自水洗、染色和上漿等工序。廢水中的主要污染物為染化料、硫化物、漿料和助劑。

              該類(lèi)廢水的水質(zhì)因使用的漿料的不同變化較大,目前,廠家太多使用變性淀粉漿料,廢水的可生化性較好。廢水主要特點(diǎn)是堿性強(qiáng)、有機(jī)污染物濃度高、色度高、硫化物含量高、水質(zhì)水量變化大。其水質(zhì)一般為:CODcr 2000~6000mg/L,BOD51000~2500mg/L,pH 9~14,色度 1000~2500倍,S2- 200~1000mg/L。柱式膜組件的主要特點(diǎn)1)聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)膜產(chǎn)品韌度強(qiáng),抗y化性能好。

              3. 工程實(shí)例

              中山市某染織有限公司是一家牛仔紗線漿染外資企業(yè)。所用染料主要有靛藍(lán)、硫化黑等,另使用變性淀粉、元明粉、s堿、勻染劑、滲透劑等多種印染助劑,污水排放量1000m3/d。

              廣州中環(huán)萬(wàn)代環(huán)境工程有限公司承建了該廢水處理工程,工程已完工兩年,經(jīng)處理后出水穩(wěn)定達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》DB44∕26-2001中的第二時(shí)段的“一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)”。

              主要設(shè)施的設(shè)計(jì)參數(shù):

              ①篩網(wǎng)濾池

              用篩網(wǎng)來(lái)攔截污水中的線頭、短纖、塑料袋和其它雜物,將可大幅度降低污水中的懸浮物。采用不銹鋼篩網(wǎng)。

              ②調(diào)節(jié)池

              調(diào)節(jié)水量水質(zhì),池內(nèi)安裝穿孔預(yù)曝氣管。

              ③初沉池

              采用豎流式,前端有混凝反應(yīng)槽。

              ④厭氧池

              設(shè)計(jì)進(jìn)水COD=2400mg/l,通過(guò)微生物的降解,將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易于微生物吸收降解的小分子有機(jī)物,同時(shí)降低廢水pH。設(shè)脈沖布水器 2套,內(nèi)掛生物填料。

              ⑤好氧池

              加填料的接觸氧化池。設(shè)計(jì)進(jìn)水COD=1600mg/l,內(nèi)掛生物填料。羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氣,膜片式微孔曝氣管充氧,DO變頻自控系統(tǒng)一套。

              ⑥二沉池

              采用斜管沉淀池,污泥排至污泥濃縮池。

              ⑦消毒池

              采取折流式,加強(qiáng)氧化劑殺菌消毒。

              ⑧污泥處理系統(tǒng)

              設(shè)污泥濃縮池,物化污泥和剩余污泥均排至此,污泥濃縮池上清液流回調(diào)節(jié)池。污泥脫水間一座,帶式壓濾機(jī)一臺(tái)。

              4. 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

              耗電1.2kW?h/m3,人工費(fèi)0.22元/m3,藥劑費(fèi)1.45元/m3,直接運(yùn)行費(fèi)用2.47元/m3。

              5. 結(jié)  論

              ①該廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行近兩年,調(diào)試正常運(yùn)行后的水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示,出水的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,合格率達(dá)95%以上。

              ②廢水的物化預(yù)處理系統(tǒng)至關(guān)重要,直接影響后序生化處理系統(tǒng)。但混凝沉淀系統(tǒng)的泥量多,運(yùn)行費(fèi)用高,占整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用50%以上。

              ③設(shè)計(jì)中在接觸氧化池中間增設(shè)缺氧段,水力停留時(shí)間近1h,污泥回流至厭氧池和前級(jí)接觸氧化池,實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明,中間缺氧段污泥回流后,COD去除率提高約10%。

              ③混凝沉淀與厭氧好氧的組合工藝處理牛仔紗線漿染廢水是一種非常有效的工藝。



              印染污泥的無(wú)害化方法

              污泥無(wú)害化是一個(gè)非常廣泛的概念,實(shí)際上現(xiàn) 在還做不到對(duì)污泥無(wú)害化處理,如現(xiàn)代技術(shù)還無(wú)法 將污泥中的重金屬完全去除。但是從狹義上講,污 泥無(wú)害化處理可以理解為減量、去除、分解或者固 定污泥中的有害物質(zhì)及消毒滅菌,以減輕處理后的污泥在污泥終處置中對(duì)環(huán)境造成的危害。對(duì)廢水進(jìn)行降溫的方法通常采用熱交換的方式進(jìn)行降溫冷卻,不同溫度的工藝廢水經(jīng)混合后,進(jìn)入熱交換器進(jìn)行降溫處理,一般將水溫控制在42℃以下,利于生物的生長(zhǎng),提高處理效果。狹義上 的污泥無(wú)害化處理過(guò)程,往往包括在穩(wěn)定處理之 中。如厭氧和好氧消化除了降解有機(jī)物外,還可以 大大減少病原體的數(shù)量。脫水前的石灰調(diào)理、熱工 調(diào)理、巴氏滅菌或者長(zhǎng)期儲(chǔ)存可使污泥消毒,在污 泥固態(tài)好氧發(fā)酵中,通過(guò)腐質(zhì)酸等可以與污泥中離 子態(tài)重金屬發(fā)生反應(yīng),從而鈍化重金屬的危害