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發布時間:2020-08-21 18:46  
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摩擦離合器故障
原因分析: 主電機瞬間啟動電壓過低,摩擦盤、摩擦片過熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。
解決措施: 主電機啟動時,應避開用電高峰,降低喂料負荷量,重新啟動的間隔時間為30分鐘;在夏季時,反覆兩次以上啟動主電機時,更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,如果磨損較重或表面出現“玻璃化”現象時,應更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
塑料造粒機熔體壓力高
原因分析: 過濾網目數高,聚粉熔融指數低且喂料量大,各段筒體溫度低使物料熔融不徹底,模板開孔率低使機頭物料擠出受阻等原因都能導致熔體壓力過高。
解決措施: 生產低熔融指數產品時,應使用低目數的過濾網,增加節流閥開度以減少背壓;及時更換過濾網,各種添加劑的質量及聚粉料中灰份含量。降低喂料負荷量。在不影響擠壓產品質量的條件下,提高各段筒體溫度,使聚熔體溫度提高,加大物料流動性。擠壓機停車之后,提高機頭溫度并恒溫一段時間后,徹底沖洗清理模板。
再生塑料是塑料的再利用,通過再生塑料造粒機中的刀片粉碎操作后所完成的塑料再利用。通過預處理、熔融造粒、改性等物理方式或化學方式對廢舊塑料進行加工處理后重新得到的塑料原材料,因此也是對塑料的再次使用。
再生塑料造粒機加熱是一項重要的指標,要保證再生塑料造粒機的各個溫區溫度的準確性,各種塑料原料對于溫度的敏感性雖然不同但是在實際生產過程中對溫度的準確性的要求卻是非常高。所以諸多塑料產品都要求溫度不可超過±5℃,所以很多再生塑料造粒機型號都使用風冷或水冷進行降溫控制。
反之所加工出的產品可能是廢品或次品,若不能合理進行配置或進行技術控制就很難解決溫度這個問題。要想更好的解決問題,就需要充分了解再生塑料造粒機的特性,并利用電磁與加熱控制板的PID比例微積分調節器,再配上必要的風冷裝置以及水冷裝置,便可以更好的控制再生塑料造粒機溫度的準確性。
只有對再生塑料造粒機的相關性能以及塑料原材料進行了解,才可更準確的進行相關的配置作業。
塑料造粒機在使用的時候會出現不出料的情況,那是什么原因造成的呢?我們又應該怎么去解決?

1,機子模孔堵塞,這個時候我們要先打通模孔,如果發現模板有損壞,那就要更換模板
2,機器壓膜與壓輥間隙過大,壓力不夠影響機子出料,這時需要調節間隙到符合標準的距離
3,機子進口料和攪拌器的堵塞,這時一定要先清除堵塞的地方。
4,機子原料的含水量過高,或者過低,也會影響機器的出料情況。應該注意機器的蒸汽量
塑料造粒機不出料會影響機器工作的效率,所以及時的解決問題才是的,想要進行解決問題了解原因很重要。