靜電噴涂機價格品牌企業,認準卡爾路科技

       極高的上粉率，高上粉率等價于高的粉末利用率，從而降低了生產成本，日積月累，對于靜電噴塑機的用戶來講，意義當然重大。良好的金屬粉末噴涂能力；因為近幾年市場上出現了各種美術效果的粉末，有許多都是混有金屬粉的稱為金屬粉末，現在選購靜電噴塑機，應該要求能夠適應金屬粉末的噴涂（有很多靜電噴塑機在噴涂金屬粉末時上粉不理想或者噴槍嚴重發熱，容易燒槍）

      良好的二次噴涂能力，對于已經噴涂過一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂層（已經固化）外表再噴一遍甚至兩遍三遍時，要求噴槍依然能夠均勻的上粉。

靜電粉末噴涂如何解決：涂層雜質、涂層縮孔、附著力差等問題？

一、常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現概括如下：

1、固化爐內雜質，解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。

2、噴粉室內雜質，主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。

3、懸掛鏈雜質，主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法是定期清理這些設施。

4、粉末雜質，主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。

5、前處理雜質，主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

6、水質雜質，主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為后兩級清洗水。

1．前處理的目的：在鋁合金型材 、板材進行噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

4．罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。

5．固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產廠家 ，都會根據自己的涂料，提供佳的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。

6．質量檢驗：質量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品。歡迎大家在評論處補充你認為文章中有解釋不對或欠缺的部分，這樣下一個閱讀的人就會學到更多，你知道的正是大家需要的

目前研究了一種浮花劑,既有浮花作用也有消除麻點的作用。采用不同配方的浮花劑,可以獲得絲狀花紋、錘紋、龜紋、雪花狀等花紋,而且還有平紋與凸紋之分別。

使用這種浮花劑,比重較鋁大的銅粉也能夠浮花,產生古銅色狀的花紋及近似于電鍍金色的花紋。

采用浮花劑的特殊技術,能用彩色顏料獲得各種美麗的彩色花紋。這種彩色花紋粉末涂料不含金屬粉末,絕緣性能與耐化學腐蝕性能好。

金屬粉型的花紋粉末涂料,尤其是化學活性大的鋁易于與酸、堿、鹽反應,應用有一定局限性。彩色型花紋粉末涂料能夠彌補金屬粉型花紋粉末涂料的此缺陷,擴大花紋粉末涂料的應用范圍。

但是,金屬粉型花紋粉末涂層的金屬光澤感,是其他粉末涂層所不及的。要獲得銀色金屬光澤感,必須對鋁或鋁漿進行化學處理,否則粉花紋呈灰暗色,沒有裝飾價值,因此鋁的化學處理技術也是鋁型花紋粉末涂料的一個關鍵問題。

花紋粉末的花型及大小,與配方的組分及配制工藝有密切的關系。在配方中樹脂、固化劑、增塑劑、添加劑、浮花劑、填料和顏料,都是研究配方中要探索的多種因素。

在花紋粉末涂料配方中,主要用E一12環氧樹脂即604環氧樹脂。E一12環氧樹脂的有機氯含量對花紋粉末的紋理效應有較大影響,樹脂的氯含量高,對堿性固化劑會起阻聚作用并中和一部分固化劑。

采用2-甲咪唑固化E一12環氧樹脂時,就會出現這種現象。樹脂有機氯含量高,即使增加-2甲咪唑的用量,甚至比常量高2-3倍,在18℃下10分鐘之內不膠化(正常用量10分鐘左右膠化),有時30分鐘也不膠化。

這種現象一般在E一12環氧樹脂有機氯含量0.01-0.02%時出現,含量愈接近0.02%,不膠化的現象愈普遍,這時配制花紋粉末是不利的。

因為,要產生紋理效應,在兩種固化劑中必須有一種反應速度快的固化劑,否則2-甲咪唑起不到加速反應的作用,花紋粉末的紋理效應將不明顯,涂層的脆性也大。