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              海南全自動(dòng)椅面成型機(jī)供應(yīng)商的行業(yè)須知「在線咨詢」

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-04 11:12  

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              高密博藝木工機(jī)械維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)

              那么在機(jī)械的保養(yǎng)維修及使用上要注意些什么?

              家具制造商在新增機(jī)器設(shè)備后一定要重新估算企業(yè)的耗電總?cè)萘?,原有電器容量不夠的一定要增容,不能等到機(jī)器出了故障再增容。

              光添設(shè)備不增加耗電容量,就等于埋下了電器災(zāi)險(xiǎn)的隱患。

              必須定期檢查電器線路,更換陳舊的線截面積不夠的電纜線,保證機(jī)械電器使用的需要。

              在區(qū)域性電壓穩(wěn)定的情況下,單位內(nèi)電壓不穩(wěn)可考慮更換電纜線;在區(qū)域性電壓不穩(wěn)的情況下要考慮增容并更換電纜線。




              高密博藝木工機(jī)械

              伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷地發(fā)展,新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。伴隨我國(guó)加入WTO的腳步,我國(guó)木工機(jī)械裝備水平與國(guó)外的差距會(huì)越來越小,國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備會(huì)不斷涌入,對(duì)國(guó)內(nèi)木工機(jī)械而言,挑戰(zhàn)與機(jī)會(huì)并存。電子技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流技術(shù)的發(fā)展,給家具機(jī)械的自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力,使機(jī)床的品種不斷增加,技術(shù)水平不斷提高。另外在機(jī)械使用的過程中,要科學(xué)估算機(jī)器電器功率,配置合理的電表容量。





              高密博藝木工機(jī)械淺析國(guó)內(nèi)外的發(fā)展趨勢(shì)有以下幾點(diǎn)

              (1)以規(guī)模帶動(dòng)效益從國(guó)內(nèi)發(fā)展格局看,木材加工企業(yè)或木工機(jī)械裝備,均有大型化、規(guī)模化的趨勢(shì),否則將被淘汰。我國(guó)現(xiàn)階段落后的、簡(jiǎn)易的木工機(jī)械仍有很大的市場(chǎng),很多木材加工企業(yè)還在推行勞動(dòng)密集型的經(jīng)營(yíng)模式。未來的木材加工企業(yè)必然走產(chǎn)業(yè)化、大型化、規(guī)?;陌l(fā)展道路。變頻器可實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)、通過改變?cè)O(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù)功能。

              (2)提高木材的綜合利用率。由于國(guó)內(nèi)乃至世界范圍內(nèi)的森林資源日趨減少,高品質(zhì)原材料的短缺已成為制約木材工業(yè)發(fā)展的主要原因。地提高木材的利用率,是木材工業(yè)的主要任務(wù)。發(fā)展各類人造板產(chǎn)品,提高其品質(zhì)和應(yīng)用范圍是利用木材資源的途徑。提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個(gè)方面:一是縮短加工時(shí)間,而是縮短輔助時(shí)間。另外,發(fā)展全樹利用,減少加工損失,提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。




              高密博藝木工機(jī)械設(shè)計(jì)階段

              (1)改進(jìn)刀具.例如改進(jìn)圓鋸片的齒形和結(jié)構(gòu).木工刨床上采用螺旋刨刀片或分段刀體,螺旋線提升角為72&ordm時(shí),噪聲級(jí)可降低10dB(A)

              (2)圓鋸片上采用阻尼措施.

              (3)改進(jìn)氣流特性。例如.在木工平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽。

              (4)選擇的吸塵裝置,降低空氣動(dòng)力噪聲。

              (5)零部件的減振和隔振。

              (6)對(duì)工件的減振和隔振。

              (7)在條件允許的情況下,降低主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)結(jié)速度。

              (8)采用涂覆層、吸聲、隔聲罩。