三亞磷鐵礦粉粘合劑源頭好貨「河北火云」

抗壓強度極高：一般冷抗壓強度做到1800—2000n/球，高做到2200n-2700n球，而且可按消費者要求，抗壓強度低一點兒或更高些；熱抗壓強度一般 600n-1000n，也可更高。3、綠色環保地面防水：粘結劑的特點是無害，零污染，而且不降低鐵品位，不提高傷害沉渣；此外制得制作工藝簡單，具有務必的防潮、防水性。4、適應力廣：既融入冶煉廠處理含棄物，也能用以鐵精粉的造球；既適合于中一般納稅人生產加工，還可以考慮到大中小型煉鐵高爐冶煉廠對斷裂韌性和高溫抗壓強度的要求。實際生產過程中遇到的難點：1）由于焦爐除中的氧化鈣含量變化，消化完全務必的時間不一樣，造成冷固球團成球率較低，粉狀率較高，入原料倉的粉狀率超出20%；3、低碳抗水：粘結劑的特點是無害，無污染性，而且不降低鐵品位，不增加有害雜質。2）冷固球團抗壓強度不高，從煉鋼原料地倉到脫磷爐時務必經歷3次傳動帶運送、資金周轉，到增碳爐時務必經歷4次傳動帶運送、資金周轉，造成冷固球團粉狀率較高，摻燒時很容易導致起煙；

河北省火云生物技術有限責任公司專業生產制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘接劑，空氣氧化球團粘接劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘接劑等。 燃料粒度規定一般應低于25mm，在燒結廠開展粉碎，粉碎后粒度操縱在3mm下列，且低于3mm的粒度應超過90%。燃料的粒度過大或過小都對煅燒的生產效率及燒結礦的質量有影響。科學研究說明，燃料適合的


粒度為0.5-3mm。但在具體生產制造中，盡量確保粒度的限制，而粒度的低限沒辦法確保，由于在生產制造標準下，篩去0.5mm下列的焦粉會使加工工藝復雜，且經濟發展上也不劃算，因此燒結廠一般只操縱粒度限制，即燃料的適合粒度范疇為0-3mm。 螢石粉-煅燒生產制造對燃料成分規定，規定固定不動碳含量高，灰份、硫含量低。抗壓強度≥2000N1．復合型球團快速粘結劑（物料含水量小于6**，須加入5—8**的干燥劑/噸，熱水調制）膠粒能迅速填充在物料顆粒的間隙中，因其塑性使生球表面形成堅硬外殼，當生球收到沖擊時不至于破碎，提高生球的落下強度。固定不動碳含量高，燃料的熱值高，有益于降低燃料的耗費，灰份含量低，能夠降低使用量，揮發分含量低，能夠避免揮發性有機物蒸發時在溫度較低的地區凝固出來，惡變料層透氣率及粘結在集氣管路中，粘附在排風扇翼板上，危害煅燒工作的一切正常運作，一般要求蒸發含量不可超出8%，硫含量低，能夠降結礦中的硫含量，提升燒結礦品質。

目前，大部分鐵合金企業因把鉻礦粉作為入爐爐料，過多的粉礦入爐致使爐料透氣差，造成熔體急劇膨脹，噴爐現象時有發生，且降低技術經濟指標嚴重。為此，河南省遠征冶金科技有限公司與開封市煤化所聯合，成功開發出鉻礦粉球團粘結劑產品，該技術的成功，為解決鐵合金企業安全隱患，提高生產經濟技術指標提供了有利途徑。目前產品遠銷國內及越南、非洲等國家。冷壓球團是將細磨精礦制成能滿足冶煉壓球的塊狀物料的一個加工過程，即在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度的輕度的塊狀物料。

一、物理和化學性質  

該粘結劑為白色高分子材料精制而成，對鉻礦粉有很強的親合粘結速凝功能，不增加雜質。特別適于鉻礦粉生產冷固球團用于冶煉的爐料。

二、鉻礦粉球團粘結劑特點

1、適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的鉻礦粉、焦粉生產冷固球團；生產的球團不用燒結，干燥后可直接用作爐料進行冶煉；

2、一噸球團粘結劑可生產50-70噸球團。直接按比例將鉻礦粉、






焦粉、粘結劑、固化水混合攪拌即可成型。成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫，不降低品位。

三、用于鉻礦粉球團生產

采用冷壓成型技術，將原料粉經過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結劑、水混合攪拌，經過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應用。

四、貯存及儲運

本品編織袋包裝，每袋25kg。每袋50kg。本品無,長期存放不變質,系非危險品，注意防潮濕、防雨淋。

五、其它說明

我公司配有壓球機、造粒機，圓柱成型、制棒機、檢測化驗等設備和10余粘結劑產品，可供客戶攜各種粉料前來試驗加工各種球團或塊樣品。

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1、溶水成膠：復合粘結劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當會造成較大結團，影響正常使用。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結成較大團塊，等到水份完全浸潤粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。．隨著地球資源的不斷開采，富礦短缺，必須不斷擴大貧礦資源的利用河北火云生物科技有限公司專業生產金屬粉末粘合劑，錳礦粉球團粘結劑，氧化球團粘結劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結劑等。

復合粘結劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當會造成較大結團，影響正常使用。隨著溫度變化，溶解度變化，已溶解的物質，重新析出結晶，消除了晶格缺陷。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結成較大團塊，等到水份完全浸潤粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了