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修補機的功能

修補機操作簡便，直接手握，眼視，焊位準確，焊點小，焊后修整量小。對于廣大較小缺陷及大面積的焊補，更顯其突出優勢，對于較大缺陷的焊補，其修補時間相比要延長一些，但其修補后的效果是相同的。

對于熱處理后鑄件的修補（如機床導軌面、曲軸面等），焊補點附近不會出現退火軟件現象，對于熱處理前的鑄件，焊補后不影響其淬火、調質、滲碳等熱處理工藝。

焊補位置廣泛、靈活。只要眼睛能看得到，焊頭能角得到的地方，均能焊補，這也是其它焊補工藝所不能達到的。

修補機非加工面的焊補，可不進行任何加工，直接噴砂處理即可行到鑄件表面的效果。加工面也可焊接。

工作時無毒、無煙、無光、無塵、無噪音、無環境污染，無需穿戴任何防護用品。

零件表面修補機的優點是什么？

零件表面修補機的優點是什么？

1、完全冶金融接，焊點牢固，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機械加工，不會脫落。

2、基體金相組織不改變，無應力集中、不會變形、不出現裂紋。不會產生退火或淬火現象。

3、修復痕跡小，焊料浪費少。這是此設備顯著的特點。

4、操作簡便，容易上手。機器輕巧靈便，焊補位置靈活，無需拆卸大型工件。

5、操作安全，無毒、無煙、無光、無塵、無噪音、無環境污染。

零件表面修補冷焊機很適用于工件的少量缺損的修復。

對工具、鑄件或模具作適當的修補，可大大延長使用壽命，有時甚至可以產生起死回生效果。

對塑料行業明顯提高產品質量、降低修剪費用方面！

對鑄造行業明顯提高鑄件質量、降低成本！

工模具修補機功能設置：1、脈沖點焊 2、連續脈沖焊 3、精密脈沖焊（仿激光焊）

全數字化控制 ：本機采用64位CPU中央處理器，控制更精準，輸出更準確，有效的提高了焊補的精度。同時調節更方便。

工模具修補機具有如下優點：

1、極高的焊補精度

由于本工模具修補機輸出電流、時間都得到精準控制，電流(2-200A)、時間(1-500ms)范圍內可任意調節，2A小電流也可穩定運行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊絲也可得到焊接.焊補效果可與激光媲美，效率是激光的十倍以上．

2、工模具修補機很小的焊補沖擊

由于專利技術的采用,焊機的電流、時間都照比通用的焊機降低數倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的工件 的加工面也可進行修補。

3、工模具修補機很小的熱影響

由于焊補電流、時間得到精準的控制，因而輸入的能量可得到精準的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合，不會有過多的 能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降低，達到理想修補效果。

冷焊修補機，亦稱模具冷焊機，能在瞬間將焊接能量釋放于某個很小范圍，使補材熔接于工件上。工件整體上發熱很小，因此可以避免傳統焊接的變形、裂紋、變色等缺點，特別適合修補精細工件和不能進行高溫焊接的工件。

低熱常溫焊補 不變形不發黑

智能冷焊修補機(XKS-01)采用低熱常溫焊補，基體不發熱、不產生熱變形、焊補點附近金相組織不變、無應力、無裂紋、無硬點硬化現象，不影響機械加工性能。工作時無毒、無煙、無光、無塵、無噪音、無環境污染，無需穿戴任何防護用品。且亞氣保護密著性好，熔接強度高，冶金結合，補材與基體同時熔化后的再凝固，結合牢固、致密、不脫落。焊補后可進行車、銑、刨、磨等各種機械加工。

一機多用 操作簡單

智能冷焊修補機(XKS-01)操作簡單，一機多用。金屬缺陷修補機裝備業上半年似乎已從金融危機的陰霾中走出來,但是，產銷走旺的背后，各大企業反而感覺壓力不斷加大。除了堆焊修復功能以外，還可以進行碳化鎢等硬質合金表面涂層強化。焊補過程為高頻焊補點的反復熔化堆積，無論缺陷大小，只要是筆尖能觸到的地方都能修復。旋轉式自損電極沉積堆焊，操作容易，工作效率。環保，無有害氣產生，可直接手握、眼視、焊位準確，焊補點小，焊后修整量小。純金屬修補，無焊補痕跡，焊補效果滿足質檢標準。焊絲來源廣，經濟實用，整機30KG左右，可在線修補。