冷拔鋼優(yōu)選企業(yè),蘇州新濟(jì)遠(yuǎn)金屬物資2

提高坯料加熱質(zhì)量冷拔管（1）嚴(yán)格按工藝要求加熱，并采用上限溫度加熱，杜絕低溫加熱。如對(duì)碳素鋼（1臚～45。）坯料加熱溫度分別比原工藝提高20～30℃，效果較好。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，其后五個(gè)月的裂口下降近40%。單獨(dú)的發(fā)藍(lán)膜抗腐蝕性較差，但經(jīng)涂油涂蠟或涂清漆后，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。（2）對(duì)于斜底爐須勤撥料，使坯料受熱均勻，杜絕陰陽(yáng)面的出現(xiàn)。同時(shí)，撥完料后即關(guān)爐門(mén)，減少熱損失。（3）嚴(yán)格控制軋制節(jié)奏，保證坯料加熱透，不出現(xiàn)黑心現(xiàn)象。避免出現(xiàn)穿孔黑螺旋現(xiàn)象。（4）使用重油，保證坯料加熱質(zhì)量。

避免毛管急水冷卻控制協(xié)調(diào)好生產(chǎn)節(jié)奏，使荒管在軋制前在臺(tái)上停留時(shí)間短。保證鋼管終軋溫度不低于850℃，保證鋼管內(nèi)部組織均勻，減少殘余應(yīng)力，冷卻水壓適中，防止漏水現(xiàn)象，避免鋼管局部急水冷卻，造成局部冷脆現(xiàn)象。選材冷拔缸筒是以熱軋管為材料拔制而成的，熱軋管的材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量的選取合適與否直接影響著拔制進(jìn)行和成品質(zhì)量。四、防止毛管直道和軋折現(xiàn)象出現(xiàn)提高工模具質(zhì)量，經(jīng)常檢查工模具，發(fā)現(xiàn)工模具磨損或不合要求，及時(shí)更換。經(jīng)常檢查毛管表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。

冷拔異型鋼生產(chǎn)分類(lèi)中可分為生產(chǎn)工藝分類(lèi)、材質(zhì)分類(lèi)、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)、斷面形狀分類(lèi)、表面處理分類(lèi)、用途分類(lèi)、壁厚分類(lèi)等類(lèi)別，每一種分類(lèi)都有各自的特點(diǎn)，其中生產(chǎn)工藝分類(lèi)跟斷面形狀分類(lèi)更加的細(xì)節(jié)化，其性能也不一樣。首先它的塑性變形卻一點(diǎn)也沒(méi)受到破壞的樣子，硬度方面更是多次壓入，使得材料硬度強(qiáng)。（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便該型冷拔管機(jī)各零部件均屬簡(jiǎn)單斷面，易于加工。工業(yè)產(chǎn)生出來(lái)的產(chǎn)品，每一個(gè)都會(huì)出現(xiàn)零件疲勞等負(fù)荷，在金屬靜載荷作用下的機(jī)械性能疲勞更加大，但是它的抗沖擊韌性是非常的好，沖擊載荷時(shí)抵抗能力越發(fā)的強(qiáng)，使其金屬材料的強(qiáng)度更強(qiáng)的性能。

冷拔圓鋼與碳結(jié)圓鋼的區(qū)別：

   冷拔圓鋼主要是表面光滑，有一定的光潔度，適合做軸類(lèi)零件，可以減少加工工序。碳結(jié)圓鋼是熱軋的，有氧化的表面。如果需要熱處理比如調(diào)質(zhì)則都可以使用。

按照用途分為：

1 建筑鋼

2 結(jié)構(gòu)鋼，結(jié)構(gòu)鋼又分為碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼

3 工具鋼，工具鋼又分為碳素工具鋼 合金工具鋼和高速鋼

4 特殊性能鋼(如不銹鋼 耐酸鋼 耐熱鋼 高電阻合金 磁性鋼 抗磁性鋼等)

按加工成型的方法分為：鑄造鋼 鍛造鋼 熱軋鋼 冷拔鋼(也叫冷拉鋼)