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炭黑炭黑的PH值與吸附能力的關系

　　色素炭黑越黑，其酸性也較高，PH值約在2.5 ~ 4.5之間，吸附能力越高，普通的炭黑其PH值幾乎是中性的，因此其吸附能力不明顯。由于炭黑的吸附能力對涂料的干燥性有特殊影響，常因吸附色漆中的催干劑而使涂膜干率減退。

　　當炭黑的PH值為4以下時，其酸性越大，對催干劑的吸附能力也越大，則對抗干性能影響也就越明顯。炭黑的抗干作用，不是在制漆后立即表現出來，而是在完全或部分地對催干劑吸附后（貯存期內），經過一段時間才反應出來。因此，在設計色漆配方時，要考慮適當增加催干劑用量。

炭黑形態

炭黑由碳組成，但通常被定為無機顏料類。炭黑是烴類經氣相不完全燃燒或熱裂解而成的黑色粉末狀物質。由于生產工藝的不同，通過不同的工藝條件可得到各種性質不同的產品。

1） 碳黑的微觀構造

炭黑粒子具有微晶結構，在炭黑中，碳原子的排列方式類似于石墨，組成六角形平面，通常 3~5個這樣的層面組成一個微晶，由于炭黑微晶的每個石墨層面中，碳原子的排列是有序的，而相鄰層面間碳原子的排列又是無序的，所以又叫準石墨晶體。

2） 炭黑的粒徑

顏料炭黑的粒子細度可低至5 nm，一般說來，炭黑粒子不是孤立存在的，而是多個粒子通過碳晶層互相穿插，形成鏈枝狀。不同生產工藝可得到粒徑范圍極廣的炭黑粒子，燈黑生產工藝得到的產品相對粗糙，而氣黑生產工藝可得到精細的產品。

色素炭黑油預熱器使

色素炭黑油預熱器

色素炭黑的原料油和燃料油是煤焦油或石油分鎦后的渣油，其含碳量高、粘度大、常溫下不易流動。所以必須通過加溫來降低粘度，同時也降低其表面張力。在炭黑生產中，原料油的霧化程度越高，霧粒就越小。其反應時間就越短，對炭黑生產就越有利。現在的原料油為了使其能在反應段里霧化良好，一般都將油溫預熱到260~280°C左右。較為理想得的方法就是利用炭黑反應生成高溫煙氣的物理熱來對原料油進行預熱。從反應爐里排出的高溫煙氣經空氣預熱器后，溫度降至500~550°C后進入原料油預熱器，使原料油溫度升至260~280°C，同時炭黑煙氣的溫度也降至350~400°C。油預熱器一般為蛇形管式的換熱器，油流經管程而煙氣走殼程。

在線油預熱器在使用時，特別要注意油溫的控制。由于原料油是高含碳的物質，在高溫時很容易結焦炭化，因此在使用時必須保證足夠的流量，如果在油停止流動，很短時間內（2~3min）管內就可能造成結焦、堵塞、造成事故。一般通過調節回油量來控制油的預熱溫度。同時，在油預熱器停運時，必須進行吹掃，把管內的剩油全部吹掃出來，防止剩油在管內結焦。

炭黑的光澤和流變性

炭黑的光澤和流變性 炭黑的光澤是其表面粗糙狀態的反映。炭黑是一種漆料的吸收劑，通常導致光澤降低。已固化涂膜的表面粗糙狀態受漆料、溶劑、潤濕劑、顏料品種，顏料的表面化學性，顏料濃度以及分散程度的影響。炭黑需要的漆料越多，光澤下降的趨勢越大。因此，想要高光澤好，就選購具有良好分散性，需要漆料量低的色素炭黑品種。 炭黑的粘度是根據終施工方法決定設計的。想要提高顏料的比表面積，結構性及濃度，都可以提高炭黑粘度的增加。炭黑的顆粒性以及對分散漆料的親和性會影響漆料本身的粘度高度，使體系成為非牛頓型。