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使用信號蝶閥需注意的八個方面

信號蝶閥適用于消防系統中控制閥門，要求常開的場合，當閥門開或關到位置時，閥門上的信號裝置便可發出信號送至消防檢測中心可以顯示出蝶閥開啟或關閉，以防止閥門誤關閉而影響自動噴水滅火功能。

使用信號蝶閥需要注意以下八個方面：

1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。

2、蝶閥的安裝位置應保證使用、維修和更換的方便。

3、本蝶閥安裝時可以不考慮管路介質流動的方向，即允許雙向流動。

4、蝶閥安裝前應存放在室內干燥處，閥板微開4°～5°。

5、蝶閥安裝前應進行以下工作：

a、仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規范相符合。

b、清潔內腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。

c、檢查傳動裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。

6、蝶閥在管路夾緊時，注意連接力是否均勻可靠。

7、蝶閥安裝后，進行管路強度試壓時，閥板必須處于開啟位置。

8、蝶閥安裝后，應定期檢查，其檢查的主要項目如下：

a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。

b、閥板密封面的密封性能。

c、蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉時不得有卡阻現象。

d、蝶閥檢修裝配后，應按要求進行密封性能試驗。

f、每次檢修后，應將情況詳細記錄以備查考。

信號蝶閥適用于石油、化工、食品、、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統管路上。可在多種腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調節和節流設備使用。特別廣泛適用于高層建筑消防系統及其它需要顯示閥門開關狀態的管線系統上。

煙道蝶閥的概述及結構特性

在鎳熔煉系統及配套的煙氣化工產品管網中, 煙道蝶閥主要用于調節處理來自火法冶煉產生的煙 氣(如閃速爐、轉爐、銅合成爐、富氧頂吹熔煉爐 或貧化爐產生的煙氣) 。精礦干燥是熔煉系統中物 料制備的主要工序之一, 該工藝流程是將來礦 含水8 %～10 %的濕精礦和煤粉燃燒產生的熱煤氣 混合, 經過“三段式”氣流干燥至含水≤013 %的 干精礦。煙氣制酸裝置主要包括凈化、轉化、干吸 和酸庫等單元。熔煉產生的煙氣和制酸所用煙氣溫 度較高且催化劑粉塵較大, 對管道閥門有腐蝕和阻 滯作用。熔煉和制酸管網用煙道蝶閥應根據其使用 工況條件進行結構設計, 避免由于熱變形和閥門管 壁粉塵粘結及管道灰堵使得煙道蝶閥不能正常啟 閉, 影響冶煉化工設備的正常運行。

煙道蝶閥結構特性

從標準規定和實際使用情況分析, 煙道蝶閥用 于介質的截斷或者調節時, 其密封性能要求與金屬 密封蝶閥有一定的差別。作為管網含塵煙氣控制設 備, 處于關閉位置仍留有一定間隙不會影響管路開 度調節達到爐壓的自動控制。煙道蝶閥與金屬密封 蝶閥流體特性相似, 蝶閥開度與流量之間的關系基 本上呈線性比例關系。如果用以控制流量, 其流量 特性與配套管路的流阻系數有密切關系。如兩條管 道安裝閥門口徑和形式完全相同, 而管道損失系數 不同, 閥門的流量差別就會相差很大。如果閥門處 于節流幅度較大的狀態, 蝶板處于中間開度時, 關 閉過程中, 蝶板上下兩側可以形成完全不同的狀 態, 一側蝶板前端順介質流向而動, 另一側則逆介 質流向而動。因此, 一側閥體與蝶板形成似噴嘴形 開口, 另一側則類似節流孔形開口, 噴嘴側比節流 側流速快的多, 而節流側一面往往會產生負壓, 所 以煙道蝶閥水平安裝時應將噴嘴側放在管道的下 部, 可以避免管道閥門連接處灰堵現象的發生。

使用手動蝶閥應該注意哪些事項

手動蝶閥是借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，由人力來操作的閥門，當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置齒輪或蝸輪減速器來操作。手動閥門時較常見的一種閥門驅動方式，一般作用愛手輪上驅動力不得超過360N。那么手動蝶閥在平時的檢修周期和內容都有哪些。

手動蝶閥的檢修周期與內容：

閥門和管道附件的檢修周期一般是結合使用單位設備的維修而定的，如煉油廠設備大檢修是1年1次，這時閥門也隨之檢修。現在，隨著科技的進步、新技術應用以及檢修已從1年1次過度到2年1次或3年1次，較長甚至達到5年1次，與此相應的閥門的檢修應同時進行。

閥門檢修一般分為三類，具體如下。小修：清洗油嘴、又杯，更換填料，清洗閥桿及其螺紋，清除閥門內雜物，緊固更換螺栓，配齊手輪等。中修：包括小修項目，解體清洗零部件，閥體及其螺紋，清除閥內雜物，緊固更換螺栓，配齊手輪等。一般在室內修的閥門，都應該解體檢查和更換墊片，閥門的維修一般中小修較普遍。

閥門檢修的一般程序:

a用壓縮空氣吹掃閥門外表面，b檢查并記下閥門上的標志，c將閥門全部拆卸,e檢查零件的缺陷，以水壓試驗檢查閥體強度，檢查閥座與閥體及關閉與密封圈的配合情況，并進行密封試驗，檢查閥桿及閥桿螺母的螺紋磨損情況，檢驗關閉件及閥體的密封圈，檢查閥蓋表面，消除毛刺，檢驗法蘭的結合面。f修理閥體，焊補缺陷和更換密封圈或堆焊密封面，對閥體和新換的密封圈，以及堆焊金屬與閥體的連接處，進行密封試驗，修整法蘭結合面，研磨密封面。g修理關閉件，焊補缺陷或堆焊密封面，車光或研磨密封面。h修理填，檢查并修整填料室，修整壓蓋和填料室底部的錐面。i更換不能修復的零件。j重新組裝閥門。k進行閥門整體的水壓試驗。l閥門涂漆并按原紀錄做標志。

硬密封蝶閥選型技巧和試壓方法

在流體管道系統中，調節閥是控制元件，其投資約占管道工程費用的30%～50%。硬密封蝶閥的主要功能為啟閉、節流、調節流量、隔離設備和管道系統、防止介質倒流、調節和排泄壓力等。硬密封蝶閥也是管路中較復雜的元件，它一般由多個零部件裝配而成，技術含量高。隨著石油化工工業的迅速發展，石油化工生產裝置中的介質大多具有毒性大、可燃、和腐蝕性強的特點，運行工況較復雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開工周期長，閥門一旦出現故障，輕者導致介質泄漏，既污染環境又造成經濟損失，重者導致裝置停產，甚至造成事故。因而，在管道設計中，科學合理地選擇閥門既能降低裝置的建設費用，又保證生產安全運行。