低電壓微弧氧化技術全國發貨【日照微弧技術】

       微弧氧化技術又稱微等離子體氧化或陽極火花沉積，實質上是一種高壓的陽極氧化，是一種新型的金屬表面處理技術。（2）涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質量好，工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題。該工藝是在適當的脈沖電參數和電解液條件下，使陽極表面產生微區等離子弧光放電現象,，陽極上原有的氧化物瞬間熔化,，同時又受電解液冷卻作用， 進而在金屬表面原位生長出陶瓷質氧化膜的過程。微弧氧化表面處理、微弧氧化、微弧氧化生產線、微弧氧化電源、微弧氧化技術

       與普通的陽極氧化膜相比， 微弧氧化膜的空隙小，空隙率低，與基質結合緊密， 且在耐蝕、耐磨性能等方面得到了很大的提高。美國五十年代在某些兵工廠開始研究陽極火花沉積,前蘇聯從七十年代中期開始獨立研究微弧氧化且具較高水平,八十年代中、后期以來微弧氧化研究已成為國際研究熱點并開始應用,九十年代初國內開始起步。微弧氧化技術生成的膜層綜合性能優良，與基體結合牢固, 且工藝簡單，對環境污染小, 目前對其生長規律、生長機理和影響因素等已經有了較為深入的研究, 在工業上得到了一定的應用, 是一種具有發展潛力的鎂合金表面處理技術。微弧氧化技術在現代工業中應用匯越來越廣泛。

微弧氧化技術的優勢

1．微弧氧化工藝穩定可靠，設備簡單，反應在常溫下進行，操作方便，易于掌握。

2．微弧氧化膜有良好的耐磨損性能。

3．微弧氧化膜有良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應用中的缺點，因此該技術有廣闊的應用前景。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化圖片、微弧氧化設備