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發(fā)布時間：2020-12-28 14:13
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微弧-電泳工藝簡介
微弧電泳復合處理工藝的核心是以微弧氧化處理工藝取代磷化（或陽極氧化）等前處理，正是由于微弧氧化處理的工藝特點及其形成陶瓷層的表面特征，才得以實現(xiàn)簡化電泳工藝、大幅度提高鋁、鎂合金耐蝕性的目的。
鋁合金微弧－電泳氧化膜層應控制在5μ以下；鎂合金膜層控制在5－15μ為宜。
微弧－電泳工藝流程：氧化 — 清洗— 噴淋清洗— 熱風烘干— 電泳 —噴淋清洗 — 烘干固化
不同電泳工藝所得膜層的截面形貌
（a)直接電泳電泳層表面高低不平，與基體間存在明顯的分界線，且界面處有大量氣孔.
（b)微弧電泳電泳層嵌入微弧氧化陶瓷層的微孔，具有了機械咬合力，膜層間的結合力強。
直接電泳有機層的附著力差，經劃圈試驗有機層已部分脫落，附著力等級僅為4級； 微弧電泳復合膜層的附著力等級為1級，相對于直接電泳有機層的附著力有很大提高
微弧-電泳的特點
( 1 )涂裝，涂料損害小，涂料的使用率達到90%～95%；
（2）聚氨酯涂料薄厚勻稱，粘合力強，涂裝性價比高，工件每個部位如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層，處理了別的涂裝方式 對繁雜樣子工件的涂裝難點；
（3）生產制造，工程施工可保持自動化技術持續(xù)生產，進一步提高勞動生產率。微弧氧化開關電源、微弧氧化生產流水線、微弧氧化加工工藝、微弧氧化技術
