南安金屬切削液批發的行業須知,興宇產品防腐蝕能力強

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

 產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削油的質量檢測項目有哪些?

　　切削油的主要質量控制指標有粘度、閃點、脂肪含量、硫含量、 氯含量、銅片腐蝕 、水分、機械雜質和四球試驗等。

　　脂肪含量脂肪是切削油中的油性添加劑，是劃分切削油類別的一個重要指標。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數、減少刀具磨損的作用(對防止后刀面的磨損尤為有效)。加有較多脂肪的切削油特別適合于有色金屬加工以及切削量不大但產品精度及光潔度要求高的場合(如精車絲杠)。一般可能皂化值來大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量過高要求或其他質量控制不當，容易在機器上形成粘性物質造成機件運動不靈活，嚴重時會變成漆膜即所謂“穿黃袍”。

工廠的生產單位又是如何在使用和維護管理水溶性切削液的呢？

在日常工作中，我們發現機加生產企業多數都會配有少量的折光儀，但是絕大多數生產單位都是平均1-2周給機床液箱補液的時候才會拿出來檢測一次切削液的濃度，同時少有工廠會定期檢測切削液的pH值，更不用說檢測其它的指標了；能夠有完善的數據記錄和匯總分析的企業則更加少見。

切削液使用的時候出現的發臭的問題：切削液液分為乳化油，半合成，全合成。由于乳化油里面含有大量的礦物油，這給細菌、真菌、霉菌提供了溫床，如果不加殺菌劑，在很短的時間里細菌大量滋生，出現發臭，因此在切削液內一定要添加殺菌劑。

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，生產，加工與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

切削液應具有優良的潤滑性能和清洗性能。選擇大無卡咬負荷PB值高、表面張力小的切削液，并經切削試驗評定效果良好。

切削液應具有較長的使用壽命，這時加工中心尤為重要。

切削液應盡量適應多種加工方式和多種工件材料。

切削液應低污染，并有廢液處理方法。