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發(fā)布時間:2021-06-18 06:49  
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提高空壓機電能利用率的途徑
空氣壓縮機是用來使氣體增加壓力,以利于輸送并提高氣體的壓力能,從而滿足生產工藝或動力設備需要的一種專用機器。
在制造業(yè)如陶瓷、玻璃、玩具、制衣、機械制造、塑料等行業(yè)的企業(yè)中,大多都需要使用10米3/分以上空氣壓縮機組,甚至需要多臺組合運行,才能滿足生產。實踐證明,選好、用好壓縮機組,將可為用戶達到節(jié)約電能,降低使用成本,增加效益的目的。由壓縮機系統及管網的測試數據可知,要提高壓縮機電能利用率途徑很多,主要有以下幾條:
正確選擇壓縮機
如果要新建壓縮機系統或對舊壓縮機更新時,必須要注意選擇合適的壓縮機型號,應選擇節(jié)能型的先進壓縮機,而且其性能指標要符合使用要求。選型的原則如下:
(1)了解清楚壓縮機產品的性能、使用范圍、主要參數和要求的運行工況,看看是否能滿足使用工況的要求。
(2)要保證在生產工藝要求的工況下安全可靠運行,選型時要以經常運行的工況為選型依據,而不應以工況為選型依據。
(3)壓縮機所配套的附屬設備,如緩沖器、氣體冷卻器、油分離器等,應與主機配套,并滿足使用工藝要求。
(4)要考慮節(jié)電效益,投資回收期限為:
投資回收期=p1-p0/p2<1/2-2/3壓縮機壽命周期
p1-購買節(jié)能(新型)壓縮機產品費用折算值
p0-舊壓縮機報廢后回收費用折算值
p2-年節(jié)電效益折算值
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提高空壓機電能利用率的途徑
改善壓縮機的運行條件
注意改善壓縮機的運行條件,合理布置管道,盡量降低阻力損失,加強維護和用氣管理。
(1)改善吸氣條件。先對吸氣管道設計要有足夠的截面積(對于空氣,流速不超過10-12米/秒),管道應盡可能縮短,且不應有急轉彎,也不應有收縮和多余的附件;其次是降低進氣溫度,可增加壓縮機實際吸氣量,也可降低壓縮機的比電耗。壓縮機的吸風口應位于室外的陰涼處,必要時采取淋水降溫的辦法;另外,對活塞式機,選用導熱系數高、便于清洗的冷卻器,要對冷卻器定期清洗。實踐表明,進氣溫度每降低3度,后一級的電耗減少約1%。
(2)減少輸送管道的壓力損失。在設計或安裝管道時,應盡可能地縮短管道長度,減少不必要的三通、彎頭、閥門等管道附件,減少管道拐彎或使用曲率半徑較少的彎管。管道上的過濾器應當阻力小并能容易排除污物,管道截面大小應當是使空氣流速不致太大,若空氣流量為Q米3/分,其管徑為D>20√Q毫米。一般空氣不超過8-10米/秒。另外,要減少氣體的泄漏損失。壓縮機各級內部與外界形成壓力差,可能通過活塞環(huán)、氣閥、填料等不嚴密處泄漏,造成排氣量的損失,造成功耗增加。
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壓縮空氣管路配管應注意的事項
(1)主管路配管時,管路須有1°~2°的傾斜度,以利于管路中冷凝水的排出。
(2)配管管路的壓力降不得超過空壓機使用壓力的5%,故配管時選用比設計值大的管路。
空壓機是通過管路、閥門等和其它設備構成一個完整的系統。管道的設計計算和安裝不當,將會影響整個系統的經濟性及工作的可靠性,甚至會帶來嚴重的破壞性的事故。
管道內徑可按預先選取的氣體流速由下式求得:
式中,di為管道內徑(mm);qv為氣體容積流量(m3/h);u為管內氣體平均流速(m/s)。表1中給出了壓縮空氣的平均流速取值范圍。
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空氣壓縮機的種類是很多的,這也是為了滿足市場不同的需求,其實可以從空氣壓縮機的工作原理、潤滑方式、性能、用途、型式五個方面,將空氣壓縮機分為五大類。每一大類還可以分為不同的小類別。
從空氣壓縮機的原理來看,可以分為容積型、動力型(速度型或透平型)、熱力型壓縮機;從性能可以將空氣壓縮機分為噪音、可變頻、防爆等空壓機;從潤滑方式可以分為無油空壓機、機油潤滑空壓機;按照空氣壓縮機的用途可分為:冰箱壓縮機、空調壓縮機、制冷壓縮機、油田用壓縮機、鑿巖機用、風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用等16種類別。另外按照型式,還可以將空氣壓縮機分為固定式、移動式、封閉式。