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發(fā)布時間:2020-08-22 06:28  
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廣州市三度機械有限公司主要經營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越,擁有一支經驗豐富的業(yè)務、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持,期望能與大家真誠合作,共創(chuàng)輝煌。黃埔沖壓件定做廠家服務熱線
3、適當?shù)臋C械手速度:
對于半自動的拉延模生產來說,當拉延凸模在下模位置,機械手速度又很快的時候,毛刺會掉在凸模上部,引起凸凹。為避免這種問題,我們可以在生產前做制件的出料試驗,合理設置機械手的速度和出料角度,使它不會碰到制件和下模。
4、檢查截斷面:截斷卷料時,
截斷模的磨損和破損會產生很多微小的鐵粉附著在刃口上,所以在沖壓生產前必須在材料區(qū)或者沖壓線檢查二重截斷面,以及時清洗板料去除毛刺。
5、板料清洗裝置的檢查: 沖壓生產前必需同時檢查和修整清洗安頓,以使其也許更有效地清洗板料,這也是很需需要的,并且還需留意輥子間隙和清洗油的質量。詳細方法是在一塊鋼板上涂上紅色漆后使其顛末清洗安頓,當前檢查紅漆被撤消的前因形狀,假定去除率不達標,則必需檢查和修整清洗安頓。清洗油缺少時必需及時削減。
處理對策:
A:壓桿位置偏心,減小壓桿外形尺寸破壞;
B:壓桿尺寸偏大,減小壓桿外形尺寸;
C:凹模或凸模崩刃
原因②:疊片內孔不整齊,同一扣點,破壞位置忽左忽右。
處理對策:導正銷磨損(注:刃口無崩刃)。
原因③ :扣點兩側均產生破壞。
處理對策:沖裁間隙偏大,更換備件(注:刃口無崩刃)。
原因④:扣點始終某一側破壞。
處理對策:沖裁間隙不均勻,調整間隙。
金屬雜質的混入途徑
1,掉入鍍槽的零件的基體或鍍銅層等異金屬的溶解
2,前工序鍍液的帶入
3,從掛具,導電桿上混入的異種金屬
4,電鍍原物料中異種金屬的帶入。
有機雜質的混入途徑
1,基體除油不干凈帶入的油脂類
2,從濾布,濾袋,鍍槽處理材料中溶解的雜質
3,大氣污染物質從壓縮空氣噴嘴中混入
4,有機光澤劑分解生成物
5,過量的有機添加劑
固體型雜質的混入途徑
1,在基體表面附著的拋光粉
2,大氣中的塵埃,電鍍設備上的粉塵,涂料等落入鍍液
3,陽極袋中陽極泥漏入鍍液
4,處理槽液時未處理干凈的活性炭粉等。
2)雜質的影響
雜質對鍍鎳的影響可以分為以下幾種,
1,目視能夠判斷的,麻點,鍍層發(fā)霧,色澤不均,無鍍層等的外觀不良故障。
2,鍍層應力大,硬度大,延展性差等的物理性能降低。
3,鍍層結合力差,耐蝕性降低。