內(nèi)孔鏡面研磨加工服務(wù)介紹

具有精密孔口形狀的流式細胞儀精密氧化鋯陶瓷噴嘴

應(yīng)用 醫(yī)i療器械，流式細胞儀-細胞分選儀

材料 氧化鋯 ZrO2

重量 [g] 0.064

公差  [mm] ±0.003

特性 高精度的空口形狀

精密陶瓷噴墨微型噴嘴-氧化鋁

應(yīng)用 工業(yè)噴墨設(shè)備

材料 三氧化二鋁 Al2O3 99.7%

重量  [g] 0.009

公差  [mm] ±0.005

特性 ? 0.03 mm 孔口

氧化鋯陶瓷零件體積密度：

氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件體積密度與原材料的選擇、制瓷工藝有很大的關(guān)系。

在國標GB/T5593－1999規(guī)定，要求氧化鋁陶瓷產(chǎn)品的體積密度在3.60g/cm3以上。實際上，氧化鋁陶瓷的成型方法不同，其的密度差異較大，通常熱壓鑄和注漿法成型時，密度為3.60-3.70g/cm3間；等靜壓成型時，3.70g/cm3；凝膠法成型可達3.73g/cm3

     精密陶瓷零件的高精密加工技術(shù)在當(dāng)今工業(yè)上越來越被重視，各種不同的精密加工方法被研發(fā)和運用。固著磨料研磨技術(shù)是在離散磨料研磨基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種精整加工技術(shù)，即繼承了傳統(tǒng)研磨的優(yōu)點又運用上了新的研磨技術(shù)，在傳統(tǒng)研磨上容易出現(xiàn)的研磨效率、浪費、質(zhì)量不易控制的問題得到了很好的解決，并且克服了傳統(tǒng)超精密磨削中對環(huán)境以及機床依賴性大的缺點

鏡面研磨加工內(nèi)孔鏡面研磨加工

   選料考究的氧化鋯陶瓷零部件對于加工條件要求比較高，除了要求氧化鋯陶瓷加工設(shè)備達到一定的先進水平，還要求加工規(guī)模足夠能實現(xiàn)批量加工。因為企業(yè)選擇氧化鋯陶瓷加工所需要收到作為零配件的產(chǎn)成品的數(shù)量不會是小數(shù)，如果對方加工規(guī)模不夠是無法保證后續(xù)生產(chǎn)流程的順利銜接的，可以交期會受影響。

 鏡面加工是零部件切削加工的較高境界，是提高機械部件使用壽命的有效手段。鏡面效果是機械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。鏡面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面時，稱：鏡面加工，精密陶瓷零件加工是否可以做到呢？答案是肯定的。

精密陶瓷零件是指用特種陶瓷材料經(jīng)過混料、成型、燒結(jié)、加工工序制成的機械零部件。所提到的特種陶瓷材料可以是氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等。

在陶瓷的生產(chǎn)和制造中，主要目的是通過高密度的方法對粒狀陶瓷坯體進行原料的固體煅燒。煅燒的主要目的是清潔和整理坯料和顆粒之間的間隙，并排出少量蒸汽和雜志期刊，確保顆粒物中間能夠 更為長期的開展結(jié)合，并形成不用物質(zhì)的精密陶瓷零件加工方式。