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發布時間:2021-10-14 14:03  
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五金噴涂的七大常見現象及其處理方式:
1.表象:起粒
緣由:工作現場不潔,塵埃混入油漆中;油漆分配好后放太久,油漆與固化劑已發生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近
處理方法:清洗噴漆室,蓋好油漆桶;油漆分配好,不宜放太久;調整噴槍,以使其處于佳工作狀況,斷定槍口距離物面20-50CM為宜。
2.表象:垂流
緣由:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失掉粘性;出油量太大,距物面太近或噴運轉太慢;每次噴油量太多太厚或重噴距離時刻太短;物面不平,特別流線體形狀易垂流
處理方法:按請求配比;操控出油量,保證噴漆離進步噴槍運轉速度;每次噴油不宜太厚,分兩次佳掌握距離噴漆時刻;操控出油量,削減漆膜厚度;按使用說明配比
3.表象:桔皮
緣由:固化劑太多,令漆膜枯燥太快反響劇烈;噴涂氣壓太大,吹皺漆膜致使無法流平;工作現場氣溫太高,令漆膜么應劇烈
處理方法:按使用說明配比;調整氣壓,不行太大;留意現場溫度,可增加慢干稀釋劑按捺枯燥速度
表象:泛白
4.緣由:工作現場氣溫濕度大,漆膜反響劇烈,也許和空氣中水份聯系發生泛白表象;固化劑 過量,一次噴涂太多太厚
處理方法:留意現場濕度,可增加防白水,阻撓泛白表象發生;按份額調制,一次噴涂不行太厚
5.表象 :起泡
緣由:壓縮空氣有水混到漆膜上,工作現場氣溫高,油漆枯燥太快;物面含水率高,空氣濕度大;一次噴涂太厚
處理方法:油水別離,留意到排水;增加慢干稀釋劑;物面處理潔凈,油漆加防白水;一次不宜太厚
6.表象 :收縮
緣由:涂裝面漆前底漆或中心涂層未干透
處理方法 ;按扒薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂
7.表象 :起皺
原順:枯燥時刻太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不妥;底漆膩子化不完全;噴涂面漆時一道槍走得太厚,內部深劑未及時蒸發,外干內不干。
處理方法:每道涂層之間要給予滿足的枯燥時刻;實干后只能噴第二道或濕噴濕。
靜電噴塑設備在噴涂時主要靠高壓電場的作用力,一般都是在六萬伏以上。當電壓達到一靜電噴塑設備在噴涂時主要靠高壓電場的作用力,一般都是在六萬伏以上。當電壓達到一萬伏的時候,如果噴槍距工作減少于一厘米,就會出現放電打火的情況,而噴漆的氣體,遇到火花也會出現起火的現象,而五金噴涂中靜電噴涂設備應該如何防火呢:
1、噴槍與工件要保持一定的安全距離并想辦法固定,不使其出現振蕩而錯位的情況。
2、噴漆場所內部要有充足的滅火工具。
3、噴漆操作室需要具有良好的通風條件。
4、靜電噴漆操作室應該與高壓發生器分離。噴涂設備靜電噴漆操作室的電氣設備應該要采用防爆式的。
五金噴涂隨著噴涂工業的快速發展,噴涂的品種、檔次不斷升級,五金表面噴涂,噴涂特別是汽車漆、木器漆、卷材噴涂等迅猛發展,人們對噴涂的保護性、裝飾性提出了很高的要求。五金噴涂在室外空曠的地方噴涂時,要注意風向(大風時不宜作業),操作者要站在順風方向,防止漆霧被風吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。五金噴涂噴涂的順序是:先難后易,五金噴涂,先里后外。先高處后低處,先小面積后大面積。這樣就不會造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上,破壞已噴好的漆膜。
五金噴涂的具體流程分析解說:
(1)清漆施工工藝:收拾木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷遍清漆→拼找色彩,復補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。
(2) 混色油漆施工工藝:首要清掃底層表面的塵埃,修補底層→用磨砂紙打平 →節疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。
(3) 施工關鍵,清油涂刷的施工規范,打磨底層是涂刷清漆的重要工序,應首要將木器表面的塵灰、油污等雜質鏟除潔凈。
(4)木質表面混油的施工規范底層處理時,除收拾底層的雜物外,還應進行部分的膩子嵌補,打砂紙時應順著木紋打磨。