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發(fā)布時間:2021-10-10 01:05  
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由于加工零件直徑較小,要求導輪的轉速也比較低,以便降低可控硅裝置的輸出電壓和負載能力。機械工業(yè)生產管理不但需要相關技術標準、設計規(guī)范提供強有力的保障,而且需要行業(yè)準入條件的硬性約束。在實際生產中,因毛坯超差或其它原因,造成單位時間內磨削量增大,砂輪磨削工件所產生的磨削力,會使導輪轉速發(fā)生變化,這種現(xiàn)象稱為“倒拖”。由于導輪被“倒拖”,當導輪轉速調整為20r/min時,導倫在加工中的實際轉速會隨砂輪磨削轉速上升到10r/min,砂輪退出磨削時,導輪轉速又降倒0。轉速波動達百分之二百,嚴重影響產品質量和安全生產。實測電機電流:在磨削過程中,電流由正常1.5A下降到0A,而后又回升到1.5A。用示波器觀察也可以看到,可控硅在砂輪磨削過程中己經關斷,電機完全處于失控狀態(tài)。
工作臺低速運行平穩(wěn)性檢驗,將工作臺移動速度調至0.05m/min左右,在無心磨床行程范圍內用示值為0.01mm的指示器檢驗,指示器指針應均勻連續(xù)轉動。
無心磨床在空運轉方面要注意些什么?
工作臺換向精度檢驗,工作臺移動速度為0.1~0.2m/min,在全行程上移動,同速或異速各往復5次,用示值為0.01的指示器進行檢查,檢驗時,工作臺在兩端停留時間小于或等于1.5s,換向誤差同速不大于0.1mm,異速不大于0.3mm;
其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并控制工件的進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。通常的操作方法是在進刀時返回三圈,然后進入三圈以消除間隙引起的誤差。
無心磨床在整個空運轉過程中,不應發(fā)生故障;空運轉自動循環(huán)應包括所有功能和全部工作范圍,各此自動循環(huán)之間休止時間不應超過1min;工作臺在全部研磨范圍內運轉應平穩(wěn),高速無沖擊和振動現(xiàn)象;無心磨床停車應迅速,不反轉;低速不得有爬行;