惠陽區(qū)開關(guān)自動焊錫機(jī)廠商常用解決方案 東莞勁祥自動化

開關(guān)自動焊錫機(jī)廠商智能溫控溫度設(shè)置

相信很多企業(yè)都知道開關(guān)自動焊錫機(jī)廠商焊錫溫度的掌控在實(shí)踐產(chǎn)品焊接中是多么的重要，假如在焊錫過程中溫度過低則會形成假焊、虛焊的現(xiàn)象，溫度過高則簡單有錫珠，并且簡單使烙鐵頭沾錫面劇烈氧化形成不占錫的現(xiàn)象。今日岡田科技的小編來說說焊錫時(shí)溫度的設(shè)定是多少

焊接時(shí)烙鐵頭設(shè)置溫度一般有0~50度的室溫補(bǔ)償，焊接有鉛液相溫度是330度左右，停留時(shí)刻為2~4秒。焊接無鉛常見溫度是370左右，時(shí)刻是3~5秒。當(dāng)然假如你比較懶的話一般焊錫機(jī)常設(shè)溫度是380度，這個(gè)溫度能夠滿足許多產(chǎn)品的焊接需求。假如你覺得380度還不行的話你能夠往上加，不過小編要在這里通知你，溫度越高對焊錫機(jī)的使用壽命是有影響的，究竟越高的溫度氧化也就越快。當(dāng)然害處不止這一個(gè)，當(dāng)焊錫機(jī)溫度超越450度時(shí)，開關(guān)自動焊錫機(jī)廠商有些元器件可能直接就被燒壞了

開關(guān)自動焊錫機(jī)廠商虛焊現(xiàn)象如何控制

1、經(jīng)常擦拭，進(jìn)而保持烙鐵頭部的清潔。因?yàn)橥姷淖詣雍稿a機(jī)烙鐵頭頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。因此，可用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質(zhì)，溫度過高時(shí)，可暫時(shí)拔下插頭或蘸松香降溫，隨時(shí)使烙鐵頭上掛錫良好。

2、上錫注意事項(xiàng)：若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫。

3、焊接的溫度要適當(dāng)，不能過高、不能過低。為了使溫度適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機(jī)，當(dāng)選用的自動焊錫機(jī)的功率一定時(shí)，應(yīng)注意控制加熱時(shí)間的長短。當(dāng)焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時(shí)，說明加熱時(shí)間已足夠。此時(shí)迅速移開烙鐵頭，被焊處留下一個(gè)圓滑的焊點(diǎn)。若移開自動焊錫機(jī)后，被焊處一點(diǎn)錫不留或留下很少，則說明加熱時(shí)間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開自動焊錫機(jī)前，焊錫就往下流，則表明加熱時(shí)間太長，溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時(shí)為焊接溫度。

4、上錫的量要適中。可以根據(jù)所需焊點(diǎn)的大小來決定自動焊錫機(jī)的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個(gè)大小合適且圓滑的焊點(diǎn)。焊點(diǎn)也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點(diǎn)虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不夠，可再次補(bǔ)焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機(jī);若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。

5、焊接時(shí)間要控制好，不能過長。焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。焊接時(shí)間過長，焊料中的焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時(shí)，焊接時(shí)間過長、溫度過高，還容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時(shí)間過短，又達(dá)不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤濕，易造成虛焊。

6、焊接點(diǎn)凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點(diǎn)。焊接點(diǎn)在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點(diǎn)變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采取這些做法的目的，就是縮短焊點(diǎn)凝固的時(shí)間。

7、當(dāng)一個(gè)焊接點(diǎn)完成焊接時(shí)，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當(dāng)烙鐵頭沿斜上方撤離時(shí)，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點(diǎn);當(dāng)烙鐵頭垂直向上撤離時(shí)，可形成拉尖毛刺的焊點(diǎn);當(dāng)烙鐵頭以水平方向撤離時(shí)，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

開關(guān)自動焊錫機(jī)廠商設(shè)備的使用壽命如何延長?

一、自動焊錫機(jī)設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明自動焊錫機(jī)設(shè)備烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

二、使用烙鐵時(shí)，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點(diǎn)未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時(shí)間，電烙鐵停留的時(shí)間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時(shí)間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個(gè)焊點(diǎn)，若沒完成，寧愿等一會兒再焊一次。

三、焊接方法：

1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點(diǎn)升溫。

2、當(dāng)焊點(diǎn)達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí)，及時(shí)將松香焊錫絲放在焊接點(diǎn)上熔化。

3、焊錫熔化后，自動焊錫機(jī)設(shè)備應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動，使焊錫均勻布滿焊點(diǎn)，并滲入被焊面的縫隙，焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開焊錫絲。

4、拿開電烙鐵，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫亮，流動性強(qiáng)時(shí)，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時(shí)，快速往回帶一下，同時(shí)離開焊點(diǎn)，才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、刺，用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點(diǎn)即可。

5、焊幾個(gè)點(diǎn)后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔，如果烙鐵頭“灰暗”，看不見亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時(shí)可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。

如何選購開關(guān)自動焊錫機(jī)廠商？

隨著自動焊錫機(jī)的普及，很多企業(yè)已經(jīng)開始思考用機(jī)器代替人工了。但是什么樣的產(chǎn)品可以用自動焊錫機(jī)？以及怎么選購自動焊錫機(jī)？

選購自動焊錫機(jī)步：清楚自家產(chǎn)品的大小尺寸。

常規(guī)自動焊錫機(jī)尺寸有300*300、400*400、500*500，單位毫米。小的產(chǎn)品，比如PCBA板，我們可以通過拼板來實(shí)現(xiàn)效率的提升，如果比上面說的尺寸還大的產(chǎn)品，那就只能建議您考慮非標(biāo)準(zhǔn)平臺了。我們能根據(jù)您的產(chǎn)品，為您量身定做各種型號的自動化平臺。

選購自動焊錫機(jī)第二步，自家產(chǎn)品需要焊錫的地方有沒有插件之類的障礙物，從而確定是否選用特定的萬向旋轉(zhuǎn)焊頭。如果焊頭沿著同一個(gè)方向焊錫的時(shí)候，產(chǎn)品有過多的配件干涉到烙鐵頭，那就要考慮旋轉(zhuǎn)烙鐵頭到另外一個(gè)角度，這個(gè)時(shí)候你就需要選擇萬向烙鐵頭，這類機(jī)型能更好的提升該類產(chǎn)品的焊錫效率和質(zhì)量。這樣的機(jī)型有很多，比如我們生產(chǎn)的焊錫機(jī)331R、441R、5331R和6441R。

選購自動焊錫機(jī)第三步，效率的提升。我們之所以選擇用自動焊錫機(jī)，就是為了在替代人工以后，能大大的提升焊錫效率，這個(gè)時(shí)候我們可以根據(jù)產(chǎn)品去選擇雙平臺和雙烙鐵頭的機(jī)型，前者能在方便人工取放產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，保證機(jī)器不停運(yùn)轉(zhuǎn)。后者則可以直接再提升兩倍效率。諸如此類的產(chǎn)品有：5331、6441以及5331S和6441S。