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發布時間:2021-01-15 11:34  
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機械設備出廠時都是要經過質量檢驗的,合格的產品才會被發給用戶,換熱器設備制造過程中的檢驗,包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗,其具體內容如下:
1、換熱器原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗; 2、原材料和焊縫內部缺陷的檢驗,其檢驗方法是無損檢測,它包括:射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等; 3、換熱器原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗,總稱為破壞試驗; 4、換熱設備試壓,包括:水壓試驗、介質試驗、氣密試驗等。 5、耐壓試驗和氣密性試驗: 制造完工的換熱器應對換熱器管板的連接接頭,管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗,耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。換熱器一般進行水壓試驗,但由于結構或支撐原因,不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時,可采用氣壓試驗。


換熱機組由于長時間工作,傳熱板片表面將發生差別水平的污垢或堆積物,從而添加流阻和低落傳熱性能,這些主要表示為收支口壓力表壓差增加和冷介質出口溫度低落,因而我們要對其進行沖洗,那么其調試過程應該注意哪些事項呢?
1、安裝設備四周要預留一些空間
安裝前要對與其銜接的管路進行沖洗,以免砂石、油污、焊渣等雜物進入板式換熱器,形成流道阻塞或毀傷板片。換熱器占地面積小、分量輕,除設備本身材積外,不需求預留額定的查驗和安裝空間,換熱所用板片的厚度為0.6~0.8mm。
2、維護與保養
若介質中能夠經常有較大顆粒的泥砂或雜物,應在換熱器前裝備我廠生產的配套除污器。板換熱器污垢系數低,流體在板片間猛烈翻騰構成湍流,良好的板片計劃避免了死區的存在,使得雜質不開機時,先翻開低壓側介質柱塞閥,介質布滿換熱器通道后再遲緩翻開高壓側介質柱塞閥換熱機組。
3、開、停機次序
停機時,先高壓側介質電磁閥,然后再低壓側介質電磁閥。可適用于種種工藝流程中的加熱、冷卻等方面,在熱能接納方面,也具有良好的經濟效益。
4、換熱機組投入運用前檢查夾緊螺栓能否有松動,若有應擰緊。連年來,換熱器在機場、旅店、商廈等范疇,已交換了傳統的交流器,獲得了不錯的結果。


換熱機組用途:
本換熱機組具有、節能、智能化、自動化等優點,可廣泛適用于工廠、機關、學校、住宅小區、別墅等民用建筑,商場、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水,也可用于制備工業生產工藝用水,以及各種需要換熱的場所。
板式換熱機組具有較高的換熱效率,而且布局合理、結構緊湊,安裝維護也方便,根據換熱器型號的不同,可以實現不同的使用效果,適用于不同的行業領域中。

